[发明专利]防爆发动机的第二水泵及安装有该第二水泵的防爆发动机

说明书

技术领域

本发明涉及一种水泵及发动机，具体说涉及一种冷却水泵及防爆发动机。

背景技术

带有废气涡轮增压器的发动机冷却系统循环水需要量大，自带水泵排量不能满足防爆后的水循环的需要，因此需要增设第二水泵辅助。发动机本体水泵用来冷却缸套、箱体、缸盖、机油、水空中冷器等，第二水泵用来冷却排气管、增压器、增压器后的排气波纹管、增压器与中冷器件水套弯管等。现有的第二水泵的设计是在发动机上加装利用皮带传动的水泵，这种方式在安装时必须先拆下一个机油滤清器，而且皮带寿命短、容易拉断，并且不易更换、水管布置复杂。

发明内容

本发明的首要目的是提供一种防爆发动机的第二水泵，其安装所需空间小并且传动平稳可靠、结构紧凑，安装时无需改动原发动机的结构、使用寿命长。

本发明的另一目的在于提供一种安装有该第二水泵的防爆发动机，其传动平稳可靠、结构紧凑、冷却效果好。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种防爆发动机第二水泵，包括传动轴、叶片、泵壳，叶片设于传动轴右端，泵壳设于叶片外，泵壳上设有进水口、出水口，其中，还包括齿轮、轴承套、轴承，齿轮、轴承套依次设置于传动轴左端，齿轮与传动轴键连接，两轴承套在传动轴上，两轴承之间设有套筒，轴承套套在两轴承、套筒外，传动轴左右两端部均设有轴向定位装置，所述泵壳与轴承套之间设有连接套。

本发明防爆发动机第二水泵，其中，所述轴左端的轴向定位装置为螺钉，右端的轴向定位装置为螺母。

一种安装有该第二水泵的防爆发动机，所述防爆发动机风扇端左侧的取力口位置安装有第二水泵，第二水泵的轴承套与防爆发动机主体之间螺钉连接，防爆发动机上取力口位置的输出齿轮与第二水泵的传动齿轮相互啮合。

采用上述方案后，由于本发明防爆发动机第二水泵与发动机主体之间采用齿轮传动，因此第二水泵与防爆发动机之间传动平稳可靠，结构紧凑、安装所需空间小，并且无需改动原发动机的结构，装配方便，使用寿命延长，排量加大、效率高，防爆发动机的冷却效果好。

附图说明

图1是本发明防爆发动机第二水泵的主视图；

图2是本发明防爆发动机第二水泵的右视图。

下面结合附图具体说明本发明防爆发动机第二水泵及安装有该第二水泵的防爆发动机。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明防爆发动机第二水泵包括传动斜齿轮1、轴承套2、轴承3、套筒4、传动轴5、叶片6、泵壳7、垫片8、螺母9、螺钉10，传动斜齿轮1、轴承套2、叶片6从左到右依次设置于传动轴5上，其中传动斜齿轮1、叶片6与传动轴5之间分别通过平键连接，并且传动轴5左端部设有螺钉10、右端部设有螺母9用于轴向定位，螺母9与传动轴5之间设有垫片8，两轴承3套在传动轴5上，两轴承3之间设有套筒4，轴承套2套在两轴承3、套筒4外，泵壳7设于叶片6外侧，泵壳7上设有进水口71和出水口72，泵壳7与轴承套2之间设有连接套11，连接套11与轴承套2通过螺钉连接。

安装时，将防爆发动机第二水泵放置于发动机风扇端左侧的取力口位置，将轴承套2与发动机主体之间通过螺钉安装在一起，发动机上取力口位置的输出齿轮带动传动斜齿轮1旋转，传动斜齿轮1带动传动轴5旋转，叶片6在传动轴5的带动下旋转，循环水从进水口71进入泵壳7内腔，在叶片6带动下以一定压力通过出水口72排出到循环水系统中。

以上所述实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。