[发明专利]一种光伏硅材料金刚石带锯条及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种金刚石带锯条，特别涉及一种光伏硅材料切割用的金刚石带锯条及其加工方法，属于硅材料切割元件的技术领域。 

背景技术

随着现代化进程的发展，硅材料在各个行业的应用越来越广泛。由于硅材料具有许多金属材料所无法比拟的优点，因此，其适用范围已由原来的建筑、石材等扩展到电子等行业。在硅材料加工过程中，硅材料的切割工艺非常重要，其影响了硅材料后续加工的质量。传统的硅材料加工多采用钢线、钢带切割，切割过程中，利用带有磨料的浆料与硅材料磨擦，从而，实现硅材料的切割。该工艺主要存在的缺陷是锯口损耗大，易造成硅材料表面较深的损伤，且加工的硅材料表面粗糙度及面形精度难以控制；另外，切割过程中，要使用浆料，作业环境较差，且带来后续浆料回收的麻烦。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种光伏硅材料金刚石带锯条及其加工方法，该光伏硅材料金刚石带锯条抗拉强度高，切割面平整，使用寿命长且切割时无需任何润滑剂，使用环保；另外，其加工方法操作方便。 

为了解决上述技术问题，本发明一种光伏硅材料金刚石带锯条，包括钢带基体，其中，所述钢带基体的边缘设有金刚石层。 

上述一种光伏硅材料金刚石带锯条，其中，所述金刚石层间断的分布，金刚 石层上形成排屑槽。 

上述光伏硅材料金刚石带锯条的加工方法，包括如下步骤： 

a)、选用不锈钢钢带加工成钢带基体，使钢带基体的表面粗糙度达到7级，钢带基体的厚度为0.5-1.2mm； 

b)、将钢带基体进行预处理，使铜带基体达到清洁度； 

c)、对钢带基体的边缘(即切割刃口)进行电镀镍，在钢带基体的边缘形成镍层，钢带基体以30转/分钟旋转； 

d)、将经上述步骤加工的钢带基体进行镀金刚石磨料处理，在钢带基体形成金刚石层，钢带基体以8-10转/分钟速度旋转，使金刚石磨料均匀分布在钢带基体边缘上； 

e)、进行精加工即可。 

上述光伏硅材料金刚石带锯条的加工方法，其中，所述步骤d)包括对镀金刚石磨料的钢带基体，进行二次镀镍，在金刚石磨料外表面上形成二次镍层。本发明由于钢带基体的边缘设有金刚石层，切削时，通过金刚石直接对硅材料进行切割，无需另加磨料，只要带水即可操作，因此，使用比较方便，使用更加环保，且硅材料的切割面比较平整；另外，钢带上设有金刚石层，提高了其耐磨性及抗拉强度；本发明提供的加工方便操作比较方便，且加工的金刚石带锯条附着力好，金刚石层不容易脱落，使用寿命较长。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。 

为了解决上述技术问题，本发明一种光伏硅材料金刚石带锯条，包括钢带基体1，所述钢带基体1的边缘设有金刚石层2，金刚石层可连续设置，也可间断设置，本实施例中，优选金刚石层间断的分布，金刚石层上形成排屑槽3，本发明由于钢带基体的边缘设有金刚石层，切削时，通过金刚石直接对硅材料进行切割，无需另加磨料，只要带水即可操作，因此，使用比较方便，使用更加环保，且硅材料的切割面比较平整，另外，钢带上设有金刚石层，提高了其耐磨性及抗拉强度；本发明提供的加工方便操作比较方便，且加工的金刚石带锯条附着力好，金刚石层不容易脱落，使用寿命较长。 

光伏硅材料金刚石带锯条的加工方法，包括如下步骤： 

a)、选用不锈钢钢带加工成钢带基体1，使钢带基体1的表面粗糙度达到7级，钢带基体的厚度为0.5-1.2mm； 

b)、将钢带基体1进行预处理，使铜带基体1达到清洁度； 

c)、对钢带基体1的边缘(即切割刃口)进行电镀镍，在钢带基体的边缘形成镍层，钢带基体1以30转/分钟旋转，通常镍层的厚度为2微米； 

d)、将经上述步骤加工的钢带基体1进行镀金刚石磨料处理，在钢带基体1形成金刚石层2，钢带基体1以8-10转/分钟速度旋转，使金刚石磨料均匀分布在钢带基体1边缘上； 

e)、进行精加工即可。 

为了延长金刚石层的使用寿命，对金刚石层进行保护，所述步骤d)包括对镀金刚石磨料的钢带基体，进行二次镀镍，在金刚石磨料外表面上形成二次镍层。 

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明 本发明的目的，而并非用作对本发明的限定，只要在本发明的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求的范围内。