[发明专利]一种生产高纯度异龙脑的方法无效

专利信息
申请号: 201110236708.3 申请日: 2011-08-18
公开(公告)号: CN102344343A 公开(公告)日: 2012-02-08
发明(设计)人: 陈尚和;危景波;邓新贵;王志林 申请(专利权)人: 福建青松股份有限公司
主分类号: C07C35/30 分类号: C07C35/30;C07C27/02;C07C29/76;C07C29/80
代理公司: 福州元创专利商标代理有限公司 35100 代理人: 蔡学俊
地址: 354200 福*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 生产 纯度 异龙脑 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于化合物合成领域,具体涉及一种生产高纯度异龙脑的方法。

背景技术

异龙脑是一种林业化工产品,异龙脑又称异莰醇,性质与樟脑相近。本方法生产的异龙脑有良好的白色外观。用途:作为香料用于日化产品中,也用作防腐剂,白色异龙脑外观和性质与樟脑接近,成本较低,应用前景十分广阔。

异龙脑目前生产工艺采用水合法,即在树脂催化下莰烯与异丙醇、稀酸按照比例水合得粗异龙脑,然后进行离心分离得到纯异龙脑。该方法生产的异龙脑纯度在80-90%左右,产品略带微黄色,且生产需要用到的莰烯量大,成本较高,而且离心工作量大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产高纯度异龙脑的方法,采用乙酸异龙脑酯与氢氧化钠溶液发生皂化反应,生成异龙脑溶液,异龙脑溶液经过汽化、分馏提纯、升华得到白色结晶的异龙脑,此方法生产出的异龙脑纯度在95%以上,颜色呈亮白色。成本低,工艺简单,无需离心,是一种节能环保的生产方法。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

工艺包括以下步骤:皂化反应、水洗、脱水、汽化、分馏、升华。

(1)皂化反应:由莰烯与乙酸酯化反应生成的含量≥97%的乙酸异龙脑酯由泵输送到皂化反应釜E-101,加入质量分数30-46%的氢氧化钠溶液、含量≥98%的二甲苯,按乙酸异龙脑酯:氢氧化钠溶液:二甲苯=(4-4.2):(3-3.5):1进料,升温到150-155℃,压力控制在0.30-0.35MPa,反应8-10h后,取样分析,乙酸异龙脑酯含量≤0.5%即可停止反应,通冷却水到皂化反应釜夹套中,使料液降温。

(2)水洗:皂化反应釜E-101内加入10-15%乙酸钠溶液,搅拌5min,静置5-10min,80%-85%乙酸钠溶液①进入水洗槽E-102,洗至pH=7-8。

(3)脱水:皂化反应釜E-101中的料液搅拌、升温到120℃,水和二甲苯③经冷凝器到受料承桶E-103中分层,上部的二甲苯④回流到皂化反应釜E-101,当皂化反应釜的釜温升至140-145℃,釜压降至常压,即脱水完毕。

(4)汽化、分馏:异龙脑和二甲苯混合液②经料液分配器E-104进入200-215℃汽化锅E-105,汽化后的物料⑥进入分馏塔T-101,分馏塔T-101的塔顶温度是145-150℃,塔中温度是190-210℃;塔釜温度是215-220℃,二甲苯经冷凝器一部分⑨回流到塔内,一部分⑩进入二甲苯储罐。

(5)升华:分馏塔T-101塔顶、塔中、塔釜的温度达到平衡后,纯异龙脑⑦先进入200-205℃升华锅E-106,⑧再进入90-95℃升华室E-107,经自然冷却在升华室沉降24小时,包装得产品。

本发明的优点及创新点在于:

(1)分馏塔T101塔内填料为WS-40型不锈钢网孔波纹填料,且配有槽式分布器,塔板数为25级,等板高度为0.75米,回流比控制在4,采用此装置分离效果好,生产出的异龙脑纯度高,在95%以上,颜色亮白。

(2)皂化反应的异龙脑采用非离心法,大大改善了工作环境和降低了劳动强度大的离心过程,降低消耗,提高收得率,合理控制异龙脑的熔点。对皂化反应后的乙酸钠进行回收处理,生产结晶醋酸钠和无水醋酸钠,即做到能源综合利用,节能减排,增加经济效益,同时又有很好的环保效益。

(3)升华室E-107的改进,目前采用分室自然冷却,能够有效的使异龙脑等级很好的分离,提高了异龙脑的质量,便于员工包装,大大的提高了包装效率。

(4)采用的乙酸异龙脑酯原料是由松节油经蒸馏、异构、莰烯蒸馏(得莰烯)、酯化(莰烯与乙酸反应)后得到的。相对于水合法,所用的莰烯量较少,成本较低,而且无需离心。

 

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

注:皂化反应釜E-101,水洗槽E-102,受料承桶E-103,料液分配器E-104,汽化锅E-105,分馏塔T-101,升华锅E-106,升华室E-107。

 

具体实施方式

实施例1

(1)皂化反应:由莰烯与乙酸酯化反应生成的含量≥97%的乙酸异龙脑酯由泵输送到皂化反应釜E-101,加入质量分数30%的氢氧化钠溶液、含量≥98%的二甲苯,按乙酸异龙脑酯:氢氧化钠溶液:二甲苯=4:3:1进料,升温到150℃,压力控制在0.30MPa,反应8h后,取样分析,乙酸异龙脑酯含量≤0.5%即可停止反应,通冷却水到皂化反应釜夹套中,使料液降温。

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