[发明专利]承插式钢筋砼管的制造方法

权利要求书

1.一种承插式钢筋砼管的制造方法，其特征在于该方法具有如下步骤：

（a）将底模放置于地面上并找平，并基于待浇注钢筋砼管长度调节所述支撑架体高度；

（b）在底模上同轴安装支撑架体，并在所述支撑架体上同轴安装定位支座；

（c）将承口端钢环套装于所述定位支座，之后在所述定位支座上缘内外侧设置止水橡胶条上；

（d）在所述底模的法兰盘上安装下模，之后在所述下模的法兰盘上安装中模；

（e）在所述中模上安装上模，之后安装内模并浇注混凝土结构。

2.如权利要求1所述的一种承插式钢筋砼管的制造方法，其特征在于步骤（c）中钢套环套装在所述定位支座上具体指的是：所述定位支座大致呈圆柱体状，其上端部向内收缩呈圆台体状，其下端外侧设有水平凸起的限位块，所述钢套环套装入所述定位支座且抵触所述限位块后，与定位支座圆柱体部形成过渡配合。

3.如权利要求1所述的一种承插式钢筋砼管的制造方法，其特征在于：所述支撑架体由顶部结构、底部结构及若干钢圈组成，所述顶部结构和底部结构均由一钢环及垂直焊接于此钢环上的若干钢管组成，所述顶部结构之钢环与所述定位支座底部固定，所述底部结构之钢环与所述底模上端固定；所述顶部结构及底部结构上的若干钢管构成边数相同、边长相等的正棱柱状结构的侧棱，且所述顶部结构上钢管之外径小于所述底部结构上钢管之内径；所述的若干钢圈分为高度比为1:2:5的三种，且所述钢圈之内径与所述底部结构上钢管内径相同；当选择不同钢圈套装与所述顶部结构的钢管上时，所述支撑架体之高度由所述底部结构之钢管高度及所选择钢圈种类及数量决定，以实现其高度可调。

4.如权利要求2所述的一种承插式钢筋砼管的制造方法，其特征在于：所述定位支座底部设有圆环状凹槽，所述底模顶部设有圆环状凹槽，用于和所述支撑架体顶部结构、底部结构固定。

5.如权利要求1所述的一种承插式钢筋砼管的制造方法，其特征在于：所述支撑架体由顶部结构和底部结构组成，所述顶部结构和底部结构均由一钢环及垂直焊接于此钢环上的若干钢管组成，所述顶部结构之钢环与所述定位支座底部固定，所述底部结构之钢环与所述底模上端固定；所述顶部结构及底部结构上的若干钢管构成边数相同、边长相等的正棱柱状结构的侧棱，且所述顶部结构上钢管与所述底部结构上钢管均具有若干等间距的定位孔，所述顶部结构上钢管与所述底部结构上钢管套接并通过钢插销固定。