[发明专利]大口径钢筋砼管模具拆卸方法

权利要求书

1.一种大口径钢筋砼管模具拆卸方法，涉及一种由上模、中模、下模、内模及底模构成的钢筋砼管模具，所述底模上端面同轴固定一用于插装承口端钢套环的定位支座，其特征在于该方法具有如下步骤：

待所述钢筋砼管浇注完成后，将内模吊出模具外；

拆除中模和下模间连接结构，之后采用顶升机构顶升所述中模，并于所述定位支座上端面均布若干垫块I，将钢筋砼管搁置于所述垫块I上；

于所述下模上端面均布若干高度小于垫块I的垫块II；

拆除上模；

拆除构成所述中模的两个半模间的连接结构；

采用顶升机构顶升任一所述半模，待此半模与钢筋砼管分离后，将其搁置于垫块II上，之后对剩余半模重复此步骤；

拆除下模和底模间连接结构，之后依次将所述两个半模、钢筋砼管及下模分别吊走。

2.如权利要求1所述的一种大口径钢筋砼管模具拆卸方法，其特征在于：所述下模上端水平向外延伸有用于和中模同轴固定的法兰盘，所述法兰盘外缘均匀分布有若干紧闭螺栓，所述下模的下端水平向外延伸有环状突缘，所述法兰盘和所述凸缘间垂直焊接有若干加强筋，所述加强筋与所述下模的外表面焊接，所述凸缘上设有若干用于放置所述顶升机构的安装座，所述法兰盘垂直对应所述安装座处开设有开孔，用于所述顶升机构上端与所述中模接触。

3.如权利要求1或2所述的一种大口径钢筋砼管模具拆卸方法，其特征在于：所述顶升机构为千斤顶。

4.如权利要求1所述的一种大口径钢筋砼管模具拆卸方法，其特征在于步骤（a）吊出内模的具体步骤是：移除内模上的门板，之后旋转丝杠将内模收缩，之后采用吊车将内模吊出模具外。

5.如权利要求1所述的一种大口径钢筋砼管模具拆卸方法，其特征在于：所述上模包括一用于浇注时限制所述插口端外型的成型模及一定位模，所述成型模为内部具有大致呈圆柱体状空腔的哈呋结构，所述定位模具有圆锥体状内腔，且于其内腔内径较大的一端外缘和中模相接；所述成型模具有与所述定位模内腔锥度契合之圆锥体状外型，所述成型模以水平环状开设有复数个内部设有紧定螺栓的螺孔，所述螺孔与所述成型模上用于安装钢圈的槽部相对应；步骤（d）中拆除上模的具体步骤为：去除所述定位模和中模间的连接结构，之后移除定位模；旋进所述紧定螺栓以使其抵触所述钢筋砼管上的钢圈，待所述成型模与钢筋砼管分离后，移除所述成型模。

6.如权利要求1所述的一种大口径钢筋砼管模具拆卸方法，其特征在于：所述垫块为方形垫木。