[发明专利]一种茶叶蛋白产品的提取方法无效
| 申请号: | 201110225665.9 | 申请日: | 2011-08-08 |
| 公开(公告)号: | CN102302083A | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
| 发明(设计)人: | 张士康;朱科学;陆晨;周惠明;王彬;彭伟;蒋玉兰 | 申请(专利权)人: | 中华全国供销合作总社杭州茶叶研究院 |
| 主分类号: | A23J1/00 | 分类号: | A23J1/00 |
| 代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 陈继亮 |
| 地址: | 310016 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 茶叶 蛋白 产品 提取 方法 | ||
技术领域
本发明涉及植物产品的开发利用领域,主要是一种茶叶蛋白产品的提取方法。
背景技术
我国是茶叶生产大国,茶产业发展迅速,茶园面积和产量不断增长,出现茶资源供大于求的趋势。据FAO-IGG统计,2009年全球茶叶产量达到392.84万吨。近10年中国茶叶产量持续增长,2000年至2007年间,茶叶产量从71.93万吨增长至114万吨,年均增长率接近11%,2009年已达到131万吨,是世界上最大的产茶国。而茶叶消费从2000年的45.6万吨增加到2006年的66万吨,年均增长不到6%。分析其原因,一方面,由于我国茶叶产业的发展概况是名优茶品种丰富,消费量大;而大部分低档茶夏秋茶因为价格低、采摘劳动成本高等原因导致大量茶资源留采得不到利用;另一方面茶叶功能性提取物产业和茶饮料产业发展迅速,年产上千吨的现代化生产线相继投产,这就产生了大量茶叶废渣,这些茶渣资源量很大,但是截止到目前还没有有效地开发利用途径,不仅造成了茶资源的巨大浪费,同时也是对环境的极大污染,因此大量茶渣和夏秋茶的处理成了急需解决的问题。而合理的综合利用和深度开发技术对于增加茶叶产业链经济价值以及环境保护都有良好的作用,也是满足国家茶产业发展战略需求的关键。
目前对于低档茶的综合利用主要集中在茶叶中可溶性成分的研究上。例如:汪叔雄等人在申请号为96113134.9的发明专利:在茶叶中提取茶多酚及其副产品的方法,李正雄在申请号为91103403.X的发明专利:水溶性茶叶提取物,叶春园在申请号为93102630.X的发明专利:茶叶下脚料综合利用方法。但这些深加工所提取的物质只占茶叶干重的30%左右,所利用的成分主要是茶多酚、咖啡碱、可溶性糖类和维生素等,经加工后的茶渣中仍残留1%~2%的茶多酚,0.1%~0.3%的咖啡碱,17%~25%的粗蛋白,16%~18%的粗纤维。我国目前对茶渣的回收利用也仍处在初步研究阶段,已有的发明主要集中在茶渣用做饲料、肥料的研究上,例如:屠幼英等人在申请号为200510049878.5的发明专利:用废弃茶渣发酵生产茶园专用有机肥的方法。
茶叶或茶渣中蛋白质含量约为17~30%,氨基酸组成丰富合理,富含多种维生素和微量元素,不含胆固醇,具有多种生理活性功能,是一种优质的叶蛋白质资源。但茶叶组成极其复杂,在茶叶蛋白生产加工中,热物理作用会导致淀粉水解,糖类物质转化,蛋白与糖类物质结合,多酚类物质氧化等一系列化学变化,蛋白产品颜色变化严重,色泽较深,并且茶蛋白多为非水溶性蛋白,导致蛋白质提取率较低。这些问题的存在使得目前对茶叶蛋白的研究利用都还处在实验室的研究阶段,例如沈莲清等人在申请号为200810164171.2的发明专利:茶叶蛋白的双酶提取法,提取率最高仅为52.3%,蛋白酶用量大,价格昂贵,难以工业化生产和应用;余芳在申请号为200910181276.3的发明专利:一种富硒绿茶硒蛋白的提取方法,但其浸提时间为16h,提取时间久,生产周期长。简单的工艺,低廉的成本以及高得率是茶蛋白能否商品化生产的关键,对茶产业的深度开发具有重要意义。经查新,国内外尚未见到茶蛋白产品超声辅助提取方法的研究报道或专利公开。
发明内容
本发明的目的是针对现在低档茶、茶渣等综合利用技术中存在的不足之处,提供一种茶叶蛋白产品的提取方法,该利用超声辅助提取技术提取其中茶蛋白的方法工艺简单,生产成本低,茶蛋白提取率高。
本发明的另一个目的在于提供一种应用上述方法制备的茶蛋白提取物,该产品蛋白质含量为50%—65%,颜色为绿茶色,氨基酸含量丰富,组成比较平衡。
本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种茶叶蛋白产品的提取方法,该方法包括以下几个步骤:
(1)原料预处理过程:将茶叶或茶渣作为原料进行清洗除杂脱酚,干燥后粉碎备用;
(2)茶蛋白浸提过程:低频超声辅助碱提,制得茶叶蛋白质提取液,具体过程为:向原料中加入20~40倍重量的pH10-13的碱液搅拌浸提,采用低频超声辅助萃取技术,其中超声波条件为:超声功率:200~300W,超声频率:23.5~28.5Hz;提取条件为:料液温度40~80℃,浸提时间30~90min;
(3)对茶叶蛋白质提取液进行脱色处理;
(4)对茶叶蛋白质提取液进行浓缩处理,制得浓缩液;
(5)从浓缩液中沉淀出茶蛋白;
(6)对茶蛋白进行洗涤、精制和干燥,制得茶蛋白产品。
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