[发明专利]超细镍粉或钴粉的制备方法有效
| 申请号： | 201110221409.2 | 申请日： | 2011-08-03 |
| 公开（公告）号： | CN102909383A | 公开（公告）日： | 2013-02-06 |
| 发明（设计）人： | 苏陶贵;杨柳;谭翠丽;何显达;刘沙;郭苗苗 | 申请（专利权）人： | 深圳市格林美高新技术股份有限公司;荆门市格林美新材料有限公司 |
| 主分类号： | B22F9/04 | 分类号： | B22F9/04;B22F9/22 |
| 代理公司： | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人： | 张全文 |
| 地址： | 518101 广东省深圳市宝安区宝安*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 超细镍粉 制备 方法 | ||
1.一种超细镍粉或钴粉的制备方法，包括如下步骤：
将镍粉前躯体或钴粉前躯体球磨3-20小时；
将球磨后的镍粉前驱体或钴粉前驱体进行气流破碎、分级处理，收集镍粉前驱体或钴粉前驱体；
将所述镍粉前驱体或钴粉前驱体在还原气氛及温度为300-450℃条件下焙烧处理，得到镍粉或钴粉；
将所述镍粉或钴粉进行气流破碎、分级处理，收集超细镍粉或钴粉。
2.如权利要求1所述的超细镍粉或钴粉的制备方法，其特征在于，所述镍粉前驱体选自碳酸镍、草酸镍、氧化镍、氧化亚镍或氢氧化镍中的一种或以上；所述钴粉前驱体选自碳酸钴、草酸钴、氧化钴、氧化亚钴或氢氧化钴中的一种或以上。
3.如权利要求1所述的超细镍粉或钴粉的制备方法，其特征在于，所述球磨时的转速为100-300转/分。
4.如权利要求1所述的超细镍粉或钴粉的制备方法，其特征在于，所述球磨的时间为10-20小时。
5.如权利要求1所述的超细镍粉或钴粉的制备方法，其特征在于，所述球磨气氛为空气气氛。
6.如权利要求1所述的超细镍粉或钴粉的制备方法，其特征在于，所述气流分级破碎的频率为30-70HZ/分。
7.如权利要求1所述的超细镍粉或钴粉的制备方法，其特征在于，所述还原气氛为还原性气体和惰性气体组成的混合气氛。
8.如权利要求1所述的超细镍粉或钴粉的制备方法，其特征在于，所述焙烧处理的时间为2-6小时。
9.如权利要求1所述的超细镍粉或钴粉的制备方法，其特征在于，将所述镍粉或钴粉进行气流破碎、分级处理步骤中，气流破碎的气氛为惰性气氛。
10.如权利要求1所述的超细镍粉或钴粉的制备方法，其特征在于，所述镍粉或钴粉氧含量为0.4-0.8％。
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