[发明专利]硫化模压一体化的多楔带成型设备无效
| 申请号: | 201110218124.3 | 申请日: | 2011-08-01 |
| 公开(公告)号: | CN102909798A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
| 发明(设计)人: | 叶海峰 | 申请(专利权)人: | 上海五同机械制造有限公司 |
| 主分类号: | B29C33/00 | 分类号: | B29C33/00;B29C35/04;B29L29/00 |
| 代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 何新平 |
| 地址: | 201204 上海市浦东*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 硫化 模压 一体化 多楔带 成型 设备 | ||
1.硫化模压一体化的多楔带成型设备,包括一用于硫化的楔形模,所述楔形模内设有一内芯,其特征在于,所述楔形模呈中空的圆桶状,楔形模内设有空腔,所述楔形模的外壁上设有至少一个进气口和至少一个出气口,所述进气口、所述出气口与所述空腔联通,所述楔形模的内壁上设有楔槽;
所述内芯上设有一橡胶气囊。
2.根据权利要求1所述的硫化模压一体化的多楔带成型设备,其特征在于:还包括一液压升降装置,所述液压升降装置包括一液压油缸、一与液压油缸连接的液压泵、设置在所述液压油缸和所述液压泵之间的液压控制阀,所述液压控制阀连接一微型处理器系统;
所述液压油缸竖直设置在所述内芯下,在所述液压油缸的作用下,所述内芯做上下运动。
3.根据权利要求2所述的硫化模压一体化的多楔带成型设备,其特征在于:所述进气口处设有一进气阀,所述进气阀的控制端连接所述微型处理器系统;
所述出气口处设有一出气阀,所述出气阀的控制端连接所述微型处理器系统;
所述微型处理器系统控制所述进气阀和出气阀,进而控制进入空腔内的热蒸汽的蒸汽量,以便及时对橡胶气囊加热或冷却。
4.根据权利要求2或3所述的硫化模压一体化的多楔带成型设备,其特征在于:所述楔形模上设有一温度传感器,所述温度传感器连接所述微型处理器系统;所述温度传感器将检测到的温度信息传送给所述微型处理器系统,所述微型处理器系统根据温度信息控制进气和出气情况。
5.根据权利要求3所述的硫化模压一体化的多楔带成型设备,其特征在于:所述楔形模上设有一温度传感器,所述温度传感器连接所述微型处理器系统,所述温度传感器将检测到的温度信息传送给所述微型处理器系统;
在温度信息达到一设定的热胀值时,所述微型处理器系统认为所述橡胶气囊热胀,经过一设定时间后,所述微型处理器系统认为带坯上已成型楔齿,此时所述微型处理器系统关闭进气阀,打开出气阀,以便橡胶气囊冷却后取出成型的带坯;
当温度信息达到一设定的冷却值时,所述微型处理器系统认为所述橡胶气囊冷却,所述微型处理器系统控制所述液压控制阀,进而控制所述液压油缸上升所述内芯。以便设置在内芯外的成型的带坯容易取出。
6.根据权利要求5所述的硫化模压一体化的多楔带成型设备,其特征在于:所述温度传感器连接一无线通信模块,所述温度传感器采用无线的方式与所述微型处理器系统进行信号连接。
7.根据权利要求2、3、5或6所述的硫化模压一体化的多楔带成型设备,其特征在于:还包括一底板,所述楔形模和所述内芯设置在所述底板上;
所述内芯下方的所述底板上设有一圆形开口,所述圆形开口的直径大于所述内芯的外径,所述圆形开口的直径小于所述楔形模的外径;
所述液压油缸设置在所述内芯下方,伸出与所述圆形开口。
8.根据权利要求7所述的硫化模压一体化的多楔带成型设备,其特征在于:所述微型处理器系统连接一键盘,所述键盘设置在一控制面板上,所述控制面板上还设有至少一个指示灯,至少一个所述指示灯连接所述微型处理器系统。
9.根据权利要求1所述的硫化模压一体化的多楔带成型设备,其特征在于:所述楔槽为梯形。
10.根据权利要求1所述的硫化模压一体化的多楔带成型设备,其特征在于:所述楔形模为采用无缝钢管制成的圆形楔形模;
所述内芯为采用无缝钢管制成的圆形内芯。
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