[发明专利]一种由双环戊二烯制备环戊烯的方法

权利要求书

1.一种由双环戊二烯制备环戊烯的方法，其特征在于包括如下内容：采用催化蒸馏塔，蒸馏塔内分为三段，上段为蒸馏段，中段为反应蒸馏段，下段为蒸馏段，含双环戊二烯的原料进入催化蒸馏塔的塔釜中，氢气从中段下部进入塔中，反应后的产物从塔顶排出，塔顶温度为60~90℃，塔釜温度为150~220℃，反应压力为0.01~0.12MPa，反应时间为0.2~5.0h，氢气用量为反应理论需要量的1～50倍；在催化蒸馏塔下段上部1/3至中段下部1/4处引入稀释剂，控制反应蒸馏段出口温度为80～100℃，在上段蒸馏段设置引出侧线，引出稀释剂，引出的稀释剂经冷却后循环使用。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：控制反应蒸馏段出口温度为85～95℃。

3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于：稀释剂为异己烷、正己烷、2,2-二甲基丁烷、3-甲基戊烷、正庚烷、2-甲基己烷或2,2,4-三甲基戊烷。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：塔顶温度为75~85℃，塔釜温度为165~200℃，反应压力为0.15~0.3MPa，反应时间为0.2~5.0h，氢气用量为反应理论需要量的2～30倍。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：反应蒸馏段设置催化剂，催化剂为具有加氢功能的Pd/Al₂O₃ 催化剂，活性组分Pd的含量以元素质量计为0.4%~2.5%。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：上段蒸馏段和下段蒸馏段设置蒸馏塔板，或者采用填料的蒸馏段，上段蒸馏段需要8～30块理论蒸馏塔板，下段蒸馏段需要5～30 块理论蒸馏塔板；反应蒸馏段设置塔板，在塔板上设置催化剂，或者是以催化剂为填料的填料段。

7.按照权利要求1或3所述的方法，其特征在于：稀释剂的进料量与双环戊二烯的进料量体积之比为0.5：1~8：1。

8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于：稀释剂的进料量与双环戊二烯的进料量体积之比为2：1~4：1。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：含双环戊二烯的原料中含有阻聚剂，阻聚剂加入量为双环戊二烯质量的0.05%~2.0%。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：催化蒸馏塔的塔顶温度，以塔顶回流方法来控制，塔顶回流体积比为0.5:1~6:1。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：催化蒸馏塔的塔顶温度，以塔顶回流方法来控制，塔顶回流体积比为2：1~3：1。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：反应蒸馏段出口温度通过 引入稀释剂物流进行来控制，稀释剂进料状态为液态。