[发明专利]湿芝麻渣膨化结粒干燥浸出取油工艺

权利要求书

1.一种湿芝麻渣膨化结粒干燥浸出取油工艺，其特征在于：该工艺依次包括以下步骤：

将湿芝麻渣与芝麻饼混合，采用挤压膨化机对湿芝麻渣饼混合物进行挤压膨化结粒同时去除一部分水分；

将a步骤得到的湿芝麻渣颗粒经干燥，得到粒度大小和含水量都适宜溶剂浸出取油的芝麻渣料粒；

利用正己烷对芝麻渣料粒萃取，得到正己烷芝麻混合油，混合油经蒸发、汽提得到芝麻浸出毛油；

毛油经精炼得到成品食用芝麻油，浸出取油后的芝麻湿粕经蒸脱干燥得到高蛋白的饲用芝麻粕。

2.根据权利要求1所述的湿芝麻渣膨化结粒干燥浸出取油工艺，其特征在于：湿芝麻渣与芝麻饼混合重量比为1：1～1：3，以及3:1～1：1，湿芝麻渣含水量50%-65%，芝麻饼含水量3%-5%。

3.根据权利要求1所述的湿芝麻渣膨化结粒干燥浸出取油工艺，其特征在于：步骤a中的挤压膨化温度为120℃～160℃。

4.根据权利要求1所述的湿芝麻渣膨化结粒干燥浸出取油工艺，其特征在于：步骤a中挤压膨化结粒后的物料为直径5～10mm、长度10～30mm的圆柱形颗粒状，含水量20%-40%。

5.根据权利要求1所述的湿芝麻渣膨化结粒干燥浸出取油工艺，其特征在于：b步骤中的干燥时间15-35min，干燥温度100℃～130℃，干燥后芝麻渣饼混合料含水量10%～15%。

6.根据权利要求1所述的湿芝麻渣膨化结粒干燥浸出取油工艺，其特征在于：c步骤中芝麻渣粒料与正己烷的料液重量比为1∶0.8-1.2，萃取时间60～120min，萃取温度40～60℃。

7.根据权利要求1所述的湿芝麻渣膨化结粒干燥浸出取油工艺，其特征在于：d步骤中的毛油经脱酸、脱色、脱臭得到成品食用芝麻油。

8.根据权利要求1所述的湿芝麻渣膨化结粒干燥浸出取油工艺，其特征在于：d步骤中的饲用芝麻粕蛋白质含量40%～55%，残油≤1%，残留溶剂≤0.07%。

9.根据权利要求1所述的湿芝麻渣膨化结粒干燥浸出取油工艺，其特征在于：a步骤中的芝麻饼可由花生饼、菜籽饼替代。