[发明专利]大器形汝瓷瓶的制作工艺无效

专利信息
申请号: 201110210077.8 申请日: 2011-07-26
公开(公告)号: CN102408223A 公开(公告)日: 2012-04-11
发明(设计)人: 韩琴 申请(专利权)人: 韩琴
主分类号: C04B33/24 分类号: C04B33/24
代理公司: 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 代理人: 孙笑飞
地址: 467500 河南省平顶山*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 大器 瓷瓶 制作 工艺
【权利要求书】:

1.大器形汝瓷瓶的制作工艺,其特征在于:采用高岭土、紫木节、白土、瓷石、石英和钾长石作为坯体原料,各原料加入量的重量比为:高岭土15—20%、紫木节4—10%、白土25—40%、瓷石15—25%、石英4—10%、钾长石15—20%;制备方法为:

步骤一、将所述的坯体原料粉碎后,按照上述比例混合放入磨机,加入混合原料总重量55—60%的水,开机湿磨10—12小时,经过湿磨的料浆过250目筛,向料浆内加水,将料浆的含水量调整为35—45%,静置24小时,备用;

步骤二、将步骤一制备的料浆注入模具内,分别制成胎厚为0.3—0.5mm的瓶口部、中部和底部的坯体,坯体成型后取出,晾干,修整,然后用泥浆将瓶口部、中部和底部的坯体粘接,用水擦坯后放入920—980℃的窑中烧制3—4小时,停火冷却至室温,烧成的素坯取出备用;

步骤三、将烧制汝瓷用的釉料粉碎至20—40目,然后放入磨机,加入釉料重量35—40%的水,开机湿磨18—20小时,釉料料浆取出静置24小时,备用;

步骤四、将步骤二制成的素坯用水擦坯后放入步骤三制成的釉料料浆中进行浸釉,浸釉完成后取出修整;

步骤五、将步骤四修整好的素坯放入窑炉,窑炉内通风,使素坯在氧化气氛中烧制,控制窑炉内的烧制温度,使温度在2小时内均匀升至300℃,然后在3小时内均匀升温至900℃,再在1小时内升温至1050℃;减少窑炉的通风量,使炉内转变为还原气氛,素坯在1050℃的条件下保温烧制1小时,然后以每分钟1℃的速度逐渐升温,升温至1250℃后,保温半小时,停火,自然冷却至室温,即完成制作。

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