[发明专利]具节能减碳功效的可挠性阴极电极片的制程

说明书

技术领域

本发明是有关于一种可挠性的阴极电极片的制作方法，尤指一种具有节能减碳功效的可挠性阴极电极片的制作方法。

背景技术

空气电池的运作原理是将电池的阴极片(正极吸收体)制成为空气极，并利用空气极制作成透气不透水的型态使得外界空气得以通过进入电池内部。于使用时，电池内部因化学反应产生的氢会附着于阴极片造成极化，使得过电位上升而输出电压下降，透过空气极，空气中的氧会带走氢，并产生去极化，使得电池电压维持稳定。先前技术已制作出可挠性阴极电极片，并可运用于圆型或具有曲面的其它不规则外形造型的电池，但于先前制成过程中，由于碳粉粒径较大，尽管搅拌后仍易沉积于底部，故需不断反复进行翻折与辗压步骤，使片体的组成能均匀混合；也由于碳粉粒径较大，最后还需以高温热压的方式使其阴极电极片与一集电网紧密结合，才可获得所需厚度的片体。其制成过程不但耗时也耗能，对于现今资源越来越有限并强调环保的时代，研发节能减碳的制程实有的必要性。

发明内容

有鉴于现有技术上述的缺点，本发明的目的在于提供一种具节能减碳功效的可挠性阴极电极片的制作方法，既可缩短制程时间，并达到节能减碳的效果，其步骤包括：

混合步骤，包括混合一酒精、一乙炔黑及一聚四氟乙烯(polytetrafluoro ethylene)溶液，搅拌获得一混合物；

脱浆步骤，包括利用脱浆机去除混合物内多余的酒精，藉以获得一呈松散片状的脱浆混合物；

压胚成型步骤，包括将该脱浆混合物置入压胚机压制成一片体，使片体厚度为2.5至3公厘(mm)；

裁切步骤，包括裁切该片体成所需形状；

辗压步骤，包括将该片体辗压成0.53至0.55公厘(mm)厚度，并令该片体的酒精自然挥发，即可获得一可挠性阴极电极片。

较佳地，该酒精为纯度95％以上的乙醇。

较佳地，该乙炔黑的粒径为35至1000奈米(nm)。

较佳地，该酒精、乙炔黑和聚四氟乙烯溶液的重量比为6∶1∶1。

较佳地，该搅拌的转速为3700至4000rpm，并以立体对流方式均匀混合；该搅拌的时间为10至15分钟。依据本发明，所述的立体对流包括复数涡流，诸如上、下、左、右的循环涡流，藉以增加混合物的均质性。

较佳地，令混合物的酒精自然挥发，是将该片体置于常温下，历经20至30分钟。

此外，本发明的方法更包括：于辗压步骤中令该片体的酒精自然挥发后，依所需电流大小，于两片体中夹入一集电网，再以辗压机辗压成型，即可得一可挠性阴极电极片。

较佳地，该集电网是一铜网。

本发明的优点至少包括：

1.本制作过程中，由于乙炔黑粒径小，于高速搅拌过程中，使得乙炔黑易与酒精及聚四氟乙烯溶液混合，即可缩短其混合时间；且于该制作过程中，酒精纯度95％以上的乙醇易自然挥发，亦可加速其作业流程；又本制作中，乙炔黑的粒径小，使其乙炔黑不易沉积，并利用立体对流的方式均匀混合，所以不需重复翻折与辗压即可获得混合均匀的片体，综合以上特点皆可缩短其制程时间。

2.本制程过程中，乙炔黑的粒径相当小，容易与酒精及聚四氟乙烯溶液高密度结合，且防水性佳，可延长其成型品的寿命。

3.本制程不需额外加热即可使酒精自然挥发，并且由于乙炔黑粒径小，辗压过程也不需加热即可与集电网高密度结合，即可达到节能减碳的效果。

附图说明

图1是本发明的步骤流程图。

图2是本发明的混合步骤的示意图。

图3是本发明的立体分解图。

图4是本发明的实施例的立体分解图。

主要组件符号说明

具体实施方式