[发明专利]具节能减碳功效的可挠性阴极电极片的制程

权利要求书

1.一种具节能减碳功效的可挠性阴极电极片的制作方法，其特征在于，步骤包括：

混合步骤，包括混合一酒精、一乙炔黑及一聚四氟乙烯溶液，搅拌获得一混合物；

脱浆步骤，包括利用脱浆机以去除混合物内多余的酒精，藉以获得一呈松散片状的脱浆混合物；

压胚成型步骤，包括将该脱浆混合物置入压胚机压制成一片体，使片体厚度为2.5至3公厘(mm)；

裁切步骤，包括裁切该片体成所需形状；

辗压步骤，包括将该片体辗压成0.53至0.55公厘(mm)厚度，并令该片体的酒精自然挥发，以作为该可挠性阴极电极片。

2.如权利要求1所述的具节能减碳功效的可挠性阴极电极片的制作方法，其特征在于，所述酒精为纯度95％以上的乙醇。

3.如权利要求1所述的具节能减碳功效的可挠性阴极电极片的制作方法，其特征在于，所述乙炔黑的粒径为35至1000奈米(nm)。

4.如权利要求1至3中任一所述的具节能减碳功效的可挠性阴极电极片的制作方法，其特征在于，所述酒精、乙炔黑及聚四氟乙烯溶液的重量比为6∶1∶1。

5.如权利要求1所述的具节能减碳功效的可挠性阴极电极片的制作方法，其特征在于，所述搅拌的转速为3700至4000rpm，并以立体对流方式均匀混合；其中该搅拌的时间为10至15分钟。

6.如权利要求1所述的具节能减碳功效的可挠性阴极电极片的制作方法，其特征在于，令混合物的酒精自然挥发，是将该片体置于常温下，历经20至30分钟。

7.如权利要求1所述的具节能减碳功效的可挠性阴极电极片的制作方法，其特征在于，更包含该片体待酒精挥发后，于两片体中夹入一集电网，再以辗压机辗压成型，以作为该可挠性阴极电极片。

8.如权利要求7所述的具节能减碳功效的可挠性阴极电极片的制作方法，其特征在于，所述集电网为一铜网。