[发明专利]一种篮球用超细纤维合成革及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种篮球用超细纤维合成革及其制备方法，属于合成革及其制备方法技术领域。 

背景技术

篮球采用的皮料是从天然革开始的，随着科学技术的发展和人民生活水平的提高，市场需求量越来越大，以及对环保的要求越来越严格，天然皮革已不能满足市场日益增长的需要。因此，人工合成的材料开始进入该领域，经历了橡胶球、PVC革、PU合成革、超细纤维合成革等几个发展阶段，橡胶球、PVC革由于其自身缺陷，逐步被淘汰。PU合成革、超细纤维合成革以其各自的特点，成为篮球用革的主打产品，其中篮球用超细纤维合成革以其较好的手感占距高档篮球用革市场。 

国内目前，篮球用超细纤维合成革大都处于试验开发期，产品质量不稳定，规模和产量小，其生产的篮球用超细纤维合成革大多是一步法，用超细无纺布含浸和涂复经湿法凝固一次成型，该方法存在主要问题是萃取通过性差，产品收率低，导致国内市场的高档篮球用合成革基本依赖进口，不仅费用高而且费时费力。

发明内容

本发明目的在于解决上述已有技术存在的不足，提供一种利用超细纤维基布刮涂型篮球革的制备方法，在制备过程中不接触含重金属及禁用偶氮类的物质、不使用含重金属及禁用偶氮类的原材料，从而更加环保性质，经该工艺制备出的篮球用超细纤维合成革萃取通过性高，产品生产质量稳定，聚乙烯收率高。 

 本发明通过以下技术方案实现：

一种篮球用超细纤维合成革，其特殊之处在于包括由超细纤维基布制成的底层1，底层1的上表面刮涂有由聚氨酯材料制成的表面层2，表面层2的上表面设有由聚氨酯油墨印刷形成的最表层3。

上述篮球用超细纤维合成革的制备方法，特殊之处在于包括以下加工步骤：

1、纺丝加工

将尼龙-6和聚乙烯按质量比例40-60%：60-40%混合，经过熔融纺丝，形成以尼龙-6为岛组分、聚乙烯为海组分的海岛结构纤维长丝，长丝的细度在4-7旦尼尔之间，经拉伸、上油后裁断成45-55mm的短海岛纤维； 

2、无纺布的加工

将上述短纤维放入梳理机梳理成网，再经铺网机铺网，最后经针刺机多次上下穿刺成三维结构的重量400-650g/m²的无纺布； 

3、烫平布的加工

上述无纺布经烫平加工成厚度为1.4-1.8mm，该烫平无纺布成为最终产品超细纤维合成革的底层基布的内骨架；

4、超细纤维基布的加工

将烫平后的无纺布用固含量为10-25%的聚氨酯树脂浸渍液浸渍，经20-35%的DMF水溶液凝固，进入高温水水洗，再经过苯、甲苯、二甲苯等溶剂的任意一种进行萃取处理，此时海岛纤维的海组分被萃取掉，海岛纤维成为只有岛组分的超细纤维束基布，该纤维束基布中的单根纤维纤度为0.01-0.0005旦尼尔，萃取处理的基布经过高温水洗、干燥再进行上油处理后干燥定型，得到厚度为1.20-1.60 mm超细纤维基布。

5、超细纤维基布的处理

将上述超细纤维基布进行揉皮处理，然后经正面磨平除尘处理到厚度为1.20-1.60mm，再经正反面用S-7或S-11、S-8I等阳离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂任一种处理基布，形成最终产品超细纤维合成革的底层结构；

6、带涂层的超细纤维基布的加工

对超细纤维基布进行表面刮涂固含量为15-30%聚氨酯树脂涂复液，然后进行DMF含量为20-35%的水溶液进行湿法凝固、高温水洗、柔软剂上油、干燥加工成带涂层10到50丝的超细基布，涂层成为最终产品超细纤维合成革的底层结构上面的表面层；

7、篮球用超细纤维合成革的加工

带涂层的超细纤维基布表面经过固含量为5-25%聚氨酯油墨印刷、高温机械压花处理，再对形成的花纹顶部进行加有增涩剂的固含量为5-25%聚氨酯油墨印刷，得到本发明既涩又耐磨的篮球用超细纤维合成革。印刷油墨层成为最终产品超细纤维合成革的表面涂饰层，也即最表层。

所述增涩剂为松香类增涩剂YWH-300，其固含量为92-98%；

所述浸渍液为聚氨酯溶液，其配料按照质量配比为：固含量10-25%的聚氨酯树脂100份，配二甲基甲酰胺20-200份，F-3D、DS-10、S-8I、NO10、DS-3D等任一种界面活性剂0.8-1.2份，8601、8607、8602、8616等任一种聚氨脂色浆0.8-1.2份。