[发明专利]一种篮球用超细纤维合成革及其制备方法无效
| 申请号: | 201110206906.5 | 申请日: | 2011-07-22 |
| 公开(公告)号: | CN102392364A | 公开(公告)日: | 2012-03-28 |
| 发明(设计)人: | 吴发庆;李革 | 申请(专利权)人: | 烟台万华超纤股份有限公司 |
| 主分类号: | D06N3/14 | 分类号: | D06N3/14;B32B27/12;B32B27/40;D01D5/30;D04H1/4291;D04H1/4334;B32B37/15;B32B38/06 |
| 代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 矫智兰 |
| 地址: | 264002 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 篮球 用超细 纤维 合成革 及其 制备 方法 | ||
1.一种篮球用超细纤维合成革,其特征在于包括由超细纤维基布制成的底层(1),底层的上表面刮涂有由聚氨酯材料制成的表面层(2),表面层的上表面设有由聚氨酯油墨印刷形成的最表层(3)。
2.权利要求1所述一种篮球用超细纤维合成革的制备方法,其特征在于包括以下加工步骤:
1)、纺丝加工
将尼龙-6和聚乙烯按质量比例40-60%:60-40%混合,经过熔融纺丝,形成以尼龙-6为岛组分、聚乙烯为海组分的海岛结构纤维长丝,长丝的细度在4-7旦尼尔之间,经拉伸、上油后裁断成45-55mm的短纤维;
2)、无纺布的加工
将上述短纤维放入梳理机梳理成网,再经铺网机铺网,最后经针刺机多次上下穿刺成三维结构的重量400-650g/m2的无纺布;
3)、烫平布的加工
上述无纺布经烫平加工成厚度为1.4-1.8mm,该烫平无纺布成为最终产品超细纤维合成革的底层基布的内骨架;
4)、超细纤维基布的加工
将烫平后的无纺布用固含量为10-25%的聚氨酯树脂浸渍液浸渍,经20-35%的DMF水溶液凝固,进入高温水水洗,再经过苯、甲苯、二甲苯等溶剂的任意一种进行萃取处理,此时海岛纤维的海组分被萃取掉,海岛纤维成为只有岛组分的超细纤维束基布,该纤维束基布中的单根纤维纤度为0.01-0.0005旦尼尔,萃取处理的基布经过高温水洗、干燥再进行上油处理后干燥定型,得到厚度为1.20-1.60 mm超细纤维基布;
5)、超细纤维基布的处理
将上述超细上述基布进行揉皮处理,然后经正面磨平除尘处理到厚度为1.20-1.60mm,再经正反面用S-7或S-11、S-8I等阳离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂任一种处理基布,形成最终产品超细纤维合成革的底层结构;
6)、带涂层的超细纤维基布的加工
对超细纤维基布进行表面刮涂固含量为15-30%聚氨酯树脂涂复液,然后进行DMF含量为20-35%的水溶液进行湿法凝固、高温水洗、柔软剂上油、干燥加工成带涂层10到50丝的超细基布,涂层成为最终产品底层结构上面的表面层;
7)、篮球用超细纤维合成革的加工
带涂层的超细纤维基布表面经过固含量为5-25%聚氨酯油墨印刷、高温机械压花处理,再对形成的花纹顶部进行加有增涩剂的固含量为5-25%聚氨酯油墨印刷,得到本发明既涩又耐磨的篮球用超细纤维合成革,印刷油墨层成为最终产品的表面涂饰层,也即最表层。
3.按照权利要求2所述的一种篮球用超细纤维合成革的制备方法,其特征在于所述增涩剂为松香类增涩剂YWH-300,其固含量为92-98%。
4.按照权利要求2所述的一种篮球用超细纤维合成革的制备方法,其特征在于所述浸渍液为聚氨酯溶液,其配料的质量比例为:固含量10-25%的聚氨酯树脂100份,配二甲基甲酰胺20-200份,F-3D、DS-10、S-8I、NO10、DS-3D中任一种界面活性剂0.8-1.2份,8601、8607、8602、8616中任一种聚氨脂色浆0.8-1.2份。
5.按照权利要求2所述的一种篮球用超细纤维合成革的制备方法,其特征在于所述涂复液为聚氨酯溶液,其配料及比例为:固含量15-30%的聚氨酯树脂100份,二甲基甲酰胺20-100份,F-3D、SD-11、SD-7、YWH-5000中任一种界面活性剂0.8-1.2份,十八醇-80、十八醇-86、S-80、SF-9500中任一种凝固调节助剂0.4-0.6份,8601、8607、8602、8616中任一种聚氨酯色浆4-6份。
6.按照权利要求2所述的一种篮球用超细纤维合成革的制备方法,其特征在于聚氨酯树脂是溶剂型聚氨酯树脂,按多元醇分类为聚酯型、聚醚型、聚碳型或共聚型;按异氰酸酯分类为TDI型、MDI型、HDI型、IPDI型、H12MDI型或共聚型;按扩链剂分类为醇类扩链剂或胺类扩链。
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