[发明专利]4-甲基哌啶-2-羧酸乙酯盐酸盐的制备方法有效
| 申请号: | 201110206401.9 | 申请日: | 2011-07-22 |
| 公开(公告)号: | CN102887854A | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
| 发明(设计)人: | 沈洪春 | 申请(专利权)人: | 常州泰康制药有限公司 |
| 主分类号: | C07D211/60 | 分类号: | C07D211/60 |
| 代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 金辉 |
| 地址: | 213149 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 甲基 哌啶 羧酸 盐酸 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种阿加曲班活性前体(2R,4R)-4-甲基哌啶-2-羧酸乙酯的中间体4-甲基哌啶-2-羧酸乙酯盐酸盐的制备方法。
背景技术
阿加曲班是目前为止世界上批准的用于急性缺血性脑卒中治疗的唯一合成药物,于1970年由日本三菱化学研究所(三菱制药株式会社)首先合成,先被日本批准治疗外周血栓病和急性脑卒中。后被美国,法国和英国几家制药公司购买许可,陆续被美国FDA批准用于以肝素诱发的血小板减少症和血栓综合症。4-甲基哌啶-2-羧酸乙酯盐酸盐是阿加曲班活性前体(2R,4R)-4-甲基哌啶-2-羧酸乙酯的中间体。国外对其制备的报道大多采用4-甲基吡啶-2-羧酸在高压条件下50公斤压力(5兆帕)加氢反应制得4-甲基哌啶-2-羧酸,再乙酯化制得目标产物,反应过程为高温高压,危险性大,对设备要求高,所得产物纯化困难,不利于产业化。还有其他文献报道的环化合成路线多较繁杂,路线长,毒性污染大,产业化困难。
发明内容
本发明的目的是克服上述方法中的缺点和不足,提供一种4-甲基哌啶-2-羧酸乙酯盐酸盐的制备方法,
实现本发明的技术方案是:一种4-甲基哌啶-2-羧酸乙酯盐酸盐的制备方法,其特征在于:采用4-甲基吡啶-2-羧酸乙酯原料,用磷钼酸做催化剂氧化制得4-甲基吡啶-2-羧酸乙酯氮氧化物,再以甲醇或乙醇作溶剂,再经还原反应制得4-甲基哌啶-2-羧酸乙酯盐酸盐。
上述4-甲基哌啶-2-羧酸乙酯盐酸盐的制备方法,具体包括如下步骤:
(1)将4-甲基吡啶-2-羧酸乙酯和磷钼酸及纯化水放入反应釜中,滴加过氧化氢;
(2)将反应釜升温至0-80℃,反应4-8小时后,冷却至室温,调节反应液pH值至碱性;
(3)用二氯甲烷提取,再经浓缩后,用石油醚/乙酸乙酯重结晶制得4-甲基吡啶-2-羧酸乙酯氮氧化物;
(4)将步骤(3)的产物4-甲基吡啶-2-羧酸乙酯氮氧化物溶于甲醇中,加入无水甲酸胺和10%钯炭,在常压下,0-50℃反应1-20小时;
(5)将反应液冷却至室温,过滤除去钯炭,再经浓缩,加水,用乙酸乙酯提取,水洗有机相,有机相用浓盐酸调pH值至酸性,浓缩,得到黄色固体,用乙醇/乙酸乙酯重结晶得到白色固体,即为4-甲基哌啶-2-羧酸乙酯盐酸盐。
上述的4-甲基哌啶-2-羧酸乙酯盐酸盐的制备方法,所述步骤(4)中4-甲基吡啶-2-羧酸乙酯氮氧化物与反应溶剂甲醇的重量/体积比为:1∶5-30。
上述的4-甲基哌啶-2-羧酸乙酯盐酸盐的制备方法,所述步骤(4)中4-甲基吡啶-2-羧酸乙酯氮氧化物与10%钯炭的重量比为:1∶0.3-2。
上述的4-甲基哌啶-2-羧酸乙酯盐酸盐的制备方法,所述步骤(4)中4-甲基吡啶-2-羧酸乙酯氮氧化物与无水甲酸胺的摩尔比为:1∶5-30。
上述的4-甲基哌啶-2-羧酸乙酯盐酸盐的制备方法,所述步骤(4)中常压条件,0-1大气压,温度在30-50℃,反应时间为4-8小时。
上述的4-甲基哌啶-2-羧酸乙酯盐酸盐的制备方法,所述步骤(4)中4-甲基吡啶-2-羧酸乙酯氮氧化物与反应溶剂甲醇的重量/体积比为:1∶5-10。
上述的4-甲基哌啶-2-羧酸乙酯盐酸盐的制备方法,所述步骤(4)中4-甲基吡啶-2-羧酸乙酯氮氧化物与10%钯炭的重量比为:1∶0.8-1.2。
上述的4-甲基哌啶-2-羧酸乙酯盐酸盐的制备方法,所述步骤(4)中4-甲基吡啶-2-羧酸乙酯氮氧化物与无水甲酸胺的摩尔比为:1∶8-12。
我们采用4-甲基吡啶-2-羧酸乙酯先氧化为4-甲基吡啶-2-羧酸乙酯氮氧化物,再在甲醇,甲酸铵,10%钯炭体系中在常压条件下加热反应制得目标产物,操作简单,条件温和,收率高,纯化方便,产品质量优,安全性好,减少了污染,更有利于工业化生产。
4-甲基吡啶-2-羧酸乙酯氮氧化反应中磷钼酸可以增加氧化剂过氧化氢的活性,减少氧化剂的用量,提高反应的收率。
本发明的合成路线如下:
文献报道通过高压加氢反应的制备路线:
文献报道环化合成目标产物的制备路线:
本发明的有益效果:
(1)操作简单,条件温和;(2)采用磷钼酸增加氧化剂过氧化氢的活性,减少氧化剂的用量,提高反应的收率;(3)纯化方便,产品质量优,安全性好;(4)减少了污染,更有利于工业化生产。
具体实施方式
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