[发明专利]一种自动焊锡机模拟人工焊锡装置及方法

说明书

技术领域

本发明属于锡焊机技术领域，尤其涉及一种自动焊锡机模拟人工焊锡装置及方法。 

背景技术

现有自动焊锡机虽能实现普通焊接，但对于散热较快，焊点较大的铝材、钢材等材料，普通一次送锡焊接不能完成，时间短则虚焊、假焊现象比较普遍，时间过长则容易对焊件上其他敏感元件产生影响，从而极大影响焊接产品的效率和质量。焊接铝材、钢材等材料时，普通一次送锡焊会造成虚焊、假焊现象或容易对焊件上其他敏感元件产生影响，极大的影响焊接产品的效率和质量。 

发明内容

本发明提供了一种自动焊锡机模拟人工焊锡的装置及方法，旨在解决现有自动焊锡机虽能实现普通焊接，但对于散热较快，焊点较大的铝材、钢材等材料，普通一次送锡焊接不能完成，时间短虚焊、假焊现象比较普遍，时间过长则容易造成焊件上其他敏感元件产生不良，从而极大影响焊接产品效率和质量的问题。 

本发明的目的在于提供一种自动焊锡机模拟人工焊锡的装置，该装置包括：气缸、烙铁组、送锡管、运动轴；所述送锡管安装于所述烙铁组上，所述烙铁组固定在所述气缸上，所述气缸固定在所述运动轴上。 

本发明的另一目的在于提供一种自动焊锡机模拟人工焊锡的方法，包括以 下步骤： 

将烙铁组移动到焊盘上方10mm范围内； 

利用送锡管将锡线送到烙铁咀上，使锡线熔化； 

利用气缸将烙铁咀移动到焊盘上，再根据焊盘大小进行摆动、抖动设置； 

利用送锡管将锡线送到烙铁咀上进行第二次送锡，第二次预热停留，第三次送锡，第三次预热停留，进行焊接； 

利用气缸控制烙铁组，使烙铁咀离开焊盘，完成焊接。 

本发明提供的自动焊锡机模拟人工焊锡的装置及方法中烙铁组可进行三次送锡，三次预热停留和摆动、抖动等动作，使熔化好的锡更好的在焊盘上接触，从而有效地消除了虚焊、假焊现象，使焊接时间大大减少，提高了工作效率和产品质量。 

附图说明

图1是本发明实施例提供的自动焊锡机模拟人工焊锡装置摆动示意图； 

图2是本发明实施例提供的自动焊锡机模拟人工焊锡装置抖动示意图； 

图3是本发明提供的自动焊锡机模拟人工焊锡方法的流程图。 

图中：1、气缸；2、固定件；3、烙铁组；4、送锡管；5、运动轴。 

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定发明。 

图1、图2示出了本发明实施例提供的自动焊锡机模拟人工焊锡装置摆动、抖动时的结构。为了便于说明，仅示出了与本发明相关的部分。 

该装置包括：气缸1、烙铁组3、送锡管4、运动轴5；送锡管4安装于烙铁组3上，烙铁组3固定在气缸1上，气缸1固定在运动轴5上。 

作为本发明实施例的一个优选方案，该装置还包括与运动轴5相连接的动力装置。 

作为本发明实施例的一个优选方案，烙铁组3的顶部设置有烙铁咀。 

作为本发明实施例的一个优选方案，送锡管4通过固定件2安装于烙铁组3上。 

图1示出了本发明实施例提供的自动焊锡机模拟人工焊锡的实现流程。 

一种自动焊锡机模拟人工焊锡的方法，该方法包括： 

在步骤S301中，将烙铁组3移动到焊盘上方10mm范围内； 

在步骤S302中，利用送锡管4将锡线送到烙铁咀上，使锡线熔化； 

在步骤S303中，利用气缸1将烙铁咀移动到焊盘上，再根据焊盘大小进行摆动、抖动设置； 

在步骤S304中，利用送锡管4将锡线送到烙铁咀上进行第二次送锡，第二次预热停留，第三次送锡，第三次预热停留，进行焊接； 

在步骤S305中，利用气缸1控制烙铁组3，使烙铁咀离开焊盘，完成焊接。 

在本发明实施例中，根据焊盘大小进行摆动、抖动设置的方法为： 

由气缸1控制烙铁咀部分滑下至焊盘上进行焊锡。 

在本发明实施例中，根据焊盘大小进行摆动、抖动设置的方法为： 

运动轴5先控制烙铁组3下到离焊盘10mm处，进行第一次送锡。再由气缸1控制烙铁组3下到焊盘上进行第一次预热、第二次送锡；第二次预热、左右摆动动作，第三次送锡；第三次预热等动作完成焊接，然后气缸1再控制烙铁组3离开焊盘，等待烙铁组3准备下一次焊接。 

在本发明实施例中，根据焊盘大小进行摆动、抖动设置的方法为：