[发明专利]一种FED 用蓝色发光荧光粉的制备方法

权利要求书

1.一种FED用蓝色发光荧光粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)以质量份数计，将1.5～1.6份的硫化锌、0.0002～0.0005份的银、0.0002～0.0008份的γ-Al₂O₃、0.0010～0.005份的碘化钡、0.0005～0.005份的碘化锌、0～0.0015份的碘化铵和0.008～0.015份的硫磺充分混合，得到荧光粉料；

2)将荧光粉料装入密封的容器中，并在荧光粉料上设置隔层，在隔层上依次铺设硫磺层和活性炭层，然后在氮气保护下于950～1000℃保温烧结2～4h，得到荧光粉；

3)在紫外灯下去除掉不发光或发光异常的荧光粉，然后在用水冲洗下过100～200目筛网，最后再用水充分洗涤；

4)将水洗后的荧光粉用水重悬后，依次加入硅酸钾溶液和硫酸锌溶液，对荧光粉进行表面涂层处理；

5)表面处理完成之后，去除水分，然后在100～150℃下干燥4～8h，再过150～500目筛网，收集得到FED用蓝色发光荧光粉。

2.如权利要求1所述的FED用蓝色发光荧光粉的制备方法，其特征在于，所述的硫化锌的比容为110～135ml/100g，粒度为5.0～6.3μm。

3.如权利要求1所述的FED用蓝色发光荧光粉的制备方法，其特征在于，所述的荧光粉料的混合当中，0.5～0.6份的硫化锌预先与银混合，0.2～0.3份的硫化锌预先与作为助熔剂的碘化钡、碘化锌和碘化铵混合，然后将预先混合的两组与剩余的硫化锌、γ-Al₂O₃和硫磺充分混合。

4.如权利要求3所述的FED用蓝色发光荧光粉的制备方法，其特征在于，所述的荧光粉料的混合当中，0.5～0.6份的硫化锌预先与银按以下方法混合：

将0.5～0.6份的硫化锌与相当于0.0002～0.0005份银的硝酸银溶液混合成糊状，然后在100～150℃下干燥10～15h，再过100～200目筛网。

5.如权利要求3所述的FED用蓝色发光荧光粉的制备方法，其特征在于，所述的荧光粉料的混合当中，0.2～0.3份的硫化锌预先与作为助熔剂的碘化钡、碘化锌和碘化铵混合：

将0.2～0.3份的硫化锌与0.0010～0.005份的碘化钡、0.0005～0.005份的碘化锌和0～0.0015份的碘化铵混合研磨之后，过100～200目筛网，再搅拌混匀。

6.如权利要求1所述的FED用蓝色发光荧光粉的制备方法，其特征在于，所述的密闭容器为密闭的石英坩埚，隔层为石英舟，硫磺层和活性炭层铺设在石英舟之上；

所述的硫磺层的质量为荧光粉料的0.25～0.3倍，活性炭层的质量为荧光粉料的0.25～0.3倍，活性炭层完全覆盖硫磺层。

7.如权利要求1所述的FED用蓝色发光荧光粉的制备方法，其特征在于，所述的活性炭为椰壳炭。

8.如权利要求1所述的FED用蓝色发光荧光粉的制备方法，其特征在于，在进行表面涂层处理时，加入硅酸钾溶液之后搅拌10～20min，然后加入硫酸锌溶液，再搅拌10～20min；

每kg荧光粉加入质量浓度为20～30％的硅酸钾溶液1～10ml，每kg荧光粉加入浓度为0.5～0.8mol/L的硫酸锌溶液6～60ml。

9.如权利要求1所述的FED用蓝色发光荧光粉的制备方法，其特征在于，所述的硅酸钾溶液当中SiO₂∶K₂O的摩尔比为2.5～3.5。

10.如权利要求1所述的FED用蓝色发光荧光粉的制备方法，其特征在于，所述的表面处理完成之后，通过离心或真空抽滤去除水分。