[发明专利]硝酸分解磷矿硫酸铵循环法生产高水溶性硝酸磷肥的方法

权利要求书

1. 硝酸分解磷矿硫酸铵循环法生产高水溶性硝酸磷肥的方法，其特征在于它是用硝酸分解磷矿，硫酸铵循环除钙，再用氨中和除杂，蒸发浓缩结晶得高水溶性硝酸磷肥和副产碳酸钙产品，具体的生产工艺包括：

第一步，酸解：将硝酸与过滤洗涤液混合后加入酸解槽，在搅拌下加入磷矿粉进行酸解反应，然后将料浆过滤，滤渣用清水洗涤，洗涤液返回用来与硝酸混合分解磷矿粉；

第二步，复分解：将滤液与后工序返回的洗液合并，加入硫酸铵进行复分解反应；接着将反应产物过滤，滤出生成的二水硫酸钙，用清水洗涤，洗液用于稀释第一步酸解滤液，磷酸和生成的硝酸铵留在滤液中；

第三步，中和沉淀：将上一步的滤液用氨水中和，至pH6.5～7时将沉淀物用压滤机压滤分离，滤渣送出；

第四步，蒸发浓缩结晶：将中和滤液蒸发浓缩后送入结晶器进行冷却结晶，得到硝酸磷肥晶浆，将其离心分离得到硝酸磷肥产品，母液返回蒸发浓缩系统；

第五步，磷石膏转化：将磷石膏加水打浆后通入 NH₃及CO₂使之发生转化反应，最后将料浆送入压滤机分离后得碳酸钙，烘干后送出；硫酸铵滤液返回系统循环使用。

2. 如权利要求1所述的方法，其特征在于第一步中，所述硝酸的质量分数为45％～65％；所述酸解反应的温度为60℃～70℃；所述酸解反应的停留时间2～4小时。

3. 如权利要求1所述的方法，其特征在于第二步中，所述硫酸铵为系统循环使用，损耗部分用工业级硫酸铵补充。

4. 如权利要求1所述的方法，其特征在于第三步中，所述中和用的氨水浓度约25％，所述中和温度为80℃～85℃，中和反应至pH6.5～7时结束。

5. 如权利要求1所述的方法，其特征在于第四步中，所述蒸发浓缩的温度为100℃～105℃，所述冷却结晶的浓缩液质量分数为60％～70％，所述离心分离温度为35℃～40℃。

6. 如权利要求1所述的方法，其特征在于第五步中，所述通入 NH₃及CO₂是用氨水及碳酸氢铵发生得到的，所述转化的温度为50℃～60℃。