[发明专利]一种以改进竹帘为表层的竹木复合集装箱底板及制造方法

权利要求书

1.一种以改进竹帘为表层的竹木复合集装箱底板，其特征是从外至内对称为一层酚醛浸渍材料、一层改进竹帘、二层纵向纹理竹帘；再向内为横向纹理单板和纵向纹理单板间隔排列，共13层，最中间三层均为纵向纹理，其余的则按一横向纹理单板与一纵向纹理单板相间铺设。

2.根据权利要求1所述的一种以改进竹帘为表层的竹木复合集装箱底板，其特征是从外至内对称为一层酚醛浸渍材料、一层改进竹帘、二层纵向纹理竹帘；再向内为横向纹理单板和纵向纹理竹帘间隔排列，或采用横向纹理竹帘和纵向纹理竹帘间隔排列，共13层，最中间三层均为纵向纹理，其余的则按一横向纹理与一纵向纹理相间铺设。

3.根据权利要求1所述的一种以改进竹帘为表层的竹木复合集装箱底板，其特征是从外至内对称为一层酚醛浸渍材料、一层表层用木质单板、一层改进竹帘、一层纵向纹理单板、一层纵向纹理竹帘；再向内为横向纹理单板和纵向纹理竹帘间隔排列，共13层，最中间三层均为纵向纹理，其余的则按一横向纹理单板与一纵向纹理竹帘相间铺设。

4.根据权利要求1所述的一种以改进竹帘为表层的竹木复合集装箱底板，其特征是从外至内对称为一层酚醛浸渍材料、一层改进竹帘、一层横向纹理竹帘、两层纵向纹理竹帘，接着为横向纹理单板；再向内为纵向纹理单板和横向纹理竹帘间隔排列，共11层，最中间三层均为纵向纹理，其余的则按一横向纹理竹帘与一纵向纹理单板相间铺设。

5.根据权利要求1的一种以改进竹帘为表层的竹木复合集装箱底板，其特征是改进竹帘是将竹条通过特制设备加工成等宽竹片，干燥后将其用线、薄竹片、薄单板、无纺布制成缝隙较小的竹帘；酚醛浸渍材料是浸渍纸、浸渍无纺布或浸渍玻纤布。

6.根据权利要求1的一种以改进竹帘为表层的竹木复合集装箱底板，其特征是纵向纹理竹帘的厚度为1.0～3.0mm；横向纹理竹帘的厚度为1.0～2.5mm。

7.根据权利要求1的一种以改进竹帘为表层的竹木复合集装箱底板的制造方法，其特征是该方法包括如下工艺步骤：

a、木质单板、竹帘分选、干燥、整理，木质单板含水率≤10%，对木质单板双面涂胶，涂胶量250～350g/m²，胶中加入胶液重15%的面粉填料，陈化或低温干燥此处不需要具体时间；将等宽竹片用线等编成竹帘或用几条薄木单板将拼紧的竹片胶牢，并将所有竹帘干燥至含水率12%以下，浸渍酚醛胶并低温干燥至含水率20%以下，胶中加入适量杀虫剂；

b、组坯、热压，将单板、竹帘和浸渍纸组坯，在温度为130～150℃，最高压力为2.0～3.5MPa的条件下进行热压，保持30～45分钟，然后分段降压、排汽、卸压；或向热压板内通冷水，待热压板冷却至70℃或80℃后卸压。