[发明专利]一种乳酸菌饮料的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种乳酸菌饮料的生产方法，尤其涉及一种活性乳酸菌饮料的生产方法，使用这种方法生产乳酸菌饮料，能够保证生产出来的乳酸菌饮料中的干酪乳杆菌在较长时间内活菌数较高。 

背景技术

乳酸菌饮料是以鲜乳或者乳粉脱脂奶粉、果蔬汁或糖类为原料，添加或不添加食品添加剂与辅料，经杀菌、冷却、接种乳酸菌发酵剂，培养发酵稀释而制成的活性或非活性饮料。其中活性乳酸菌饮料由于具有活菌，能够维持肠道菌群平衡，调整胃肠功能紊乱，越来越受到人们的喜爱。所以保证饮料中的乳酸菌较高较为重要。

已经有许多能够提高乳酸菌饮料中的乳酸菌活菌数的方法，如发表于《农业机械学报》的《柑桔乳酸菌饮料制作工艺的研究》对柑桔乳酸菌饮料的工艺进行了研究。发现对于柑橘乳酸菌饮料的最佳发酵工艺条件:发酵温度41℃、接种量8%、果胶酶添加量0.02%和发酵时间34小时。发表于《中国食品学报》的《双歧杆菌发酵胡萝卜汁饮料的研制  》发现对于胡萝卜汁乳酸菌饮料最优发酵条件为:发酵温度39℃、发酵时间9小时、胡萝卜汁浓度27％、乳糖添加量1％、双歧杆菌接种量7％和乳酸菌接种量1％。但是这些方法都是针对单一的产品，没有一种能够工业化应用提高乳酸菌饮料中活菌数的生产方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种乳酸菌饮料的生产方法，使用这种方法生产乳酸菌饮料，能够保证生产出来的乳酸菌饮料中的干酪乳杆菌在较长时间内活菌数较高。

本发明提供了一种乳酸菌饮料的生产方法以脱脂奶粉、糖类和水为原料，在发酵过程中，添加干酪乳杆菌进行发酵，发酵的温度波动控制在±0.5℃内。

在一种乳酸菌饮料的生产方法的再一种示意性的实施方式中，脱脂奶粉、糖类以及水为原料，包括如下步骤：

1)      将脱脂奶粉或水混合得到第一配料；

2)      对第一配料预热至温度60-65℃、以150-170bar的压力均质得到第一均质后料液：

3)      对第一均质后料液杀菌得到第一杀菌后料液；

4)      冷却第一杀菌后料液至37+1℃得到第一冷却料液；

5)      添加干酪乳杆菌发酵第一冷却料液发酵，发酵的温度波动控制在±0.5℃内，得到第一发酵料液；

6)      将糖类和水混合在10-15℃下混合得到第二配料；

7)      对第二配料杀菌得到第二杀菌后料液；

8)      冷却第二所述杀菌后料液至20-25℃得到第二冷却料液；

9)      将第一发酵料液与第二冷却料液混合，搅拌30分钟，搅拌转速80-100转/分钟。

本发明提供的一种乳酸菌饮料的生产方法，通过控制发酵温度波动，使得生产的乳酸菌饮料中的干酪乳杆菌在较长时间内活菌数较高。

附图说明

图1是根据实施例1中所示的原料和制作方法，仅仅改变其中的发酵温度波动对生产出的乳酸菌饮料中的活菌数影响效果分析图。

具体实施方式

实施例1

原料：脱脂奶粉118g、白砂糖80g 、水802g；

生产方法如下：

1)      将脱脂奶粉118g与水402g混合得到第一配料；

2)      对第一配料预热至温度60℃、以150bar的压力均质得到第一均质后料液：

3)      对第一均质后料液杀菌得到第一杀菌后料液；

4)      冷却第一杀菌后料液至37+1℃得到第一冷却料液；

5)      添加干酪乳杆菌发酵第一冷却料液发酵，发酵的温度波动控制在±0.5℃内，得到第一发酵料液；

6)      在水400g中添加白砂糖80g在10℃下混合得到第二配料；

7)      对第二配料杀菌得到第二杀菌后料液；

8)      冷却第二所述杀菌后料液至20℃得到第二冷却料液；

9)      将第一发酵料液与第二冷却料液混合，搅拌30分钟，搅拌转速80转/分钟。

对本实施例生产的乳酸菌饮料中的干酪乳杆菌进行检测，抽检月份表示的是产品在哪个月份抽取的，产出天数表示产品在产出后第几天抽取检测，检测结果分别用活菌数和活菌数对数值表示，具体数据如表1。

表1：