[发明专利]一种液晶显示板的制造方法和装置

权利要求书

1.一种液晶显示板的制造方法，其特征在于，包括：

在单条生产线上交替对第一基板和第二基板进行处理，完成所述第一基板和第二基板的阵列制程、框胶涂布、银胶涂布、混有单体的液晶滴注；所述第一基板为薄膜场效应晶体管TFT基板，所述第二基板为滤色片CF基板；

将所述第一基板和第二基板进行组合，形成大型板，并固化框胶；

对所述大型板加电及辐照，使所述大型板中的液晶分子产生预倾角；

按预置规格对所述大型板进行切割，完成液晶显示板的制造。

2.如权利要求1所述的液晶显示板的制造方法，其特征在于，所述阵列制程包括：在第一基板上布设以固定间隔延伸的栅极线，以及一组固定间隔且垂直栅极线设置的数据线，由所述栅极线和所述数据线围成的每个最小矩阵区域中包含有薄膜晶体管器件和像素电极；

在第二基板上涂布黑底层、滤色层和共用电极。

3.如权利要求1所述的液晶显示板的制造方法，其特征在于，所述框胶涂布、银胶涂布以及混有单体的液晶滴注三个步骤中的任意一个或两个由所述单条生产线在所述第一基板上完成；剩下的步骤由所述单条生产线在所述第二基板上完成；

所述单条生产线在第一基板和第二基板上交替完成所述三个步骤的顺序是任意的。

4.如权利要求1所述的液晶显示板的制造方法，其特征在于，所述对所述大型板加电及辐照，使所述大型板中的液晶分子产生预倾角之后还包括：

再次对所述大型板进行辐照，使残留在大型板内液晶分子中的单体充分反应。

5.如权利要求1所述的液晶显示板的制造方法，其特征在于，所述按预置规格对所述大型板进行切割，完成液晶显示板的制造，包括：

为液晶单板贴附偏光片，并加压脱泡，制成液晶显示板。

6.一种液晶显示板的制造装置，其特征在于，包括单条的生产线以及

产线控制模块，用于控制所述生产线交替地对第一基板和第二基板进行处理，完成所述第一基板和第二基板的阵列制程、框胶涂布、银胶涂布、混有单体的液晶滴注；所述第一基板为薄膜场效应晶体管TFT基板，所述第二基板为滤色片CF基板；

基板组合模块，用于将所述第一基板和第二基板组合成大型板，并固化框胶；

配向控制模块，用于对所述大型板加电及辐照，使所述大型板中的液晶分子产生预倾角；

切割制板模块，用于按预置规格对所述大型板进行切割，完成液晶显示板的制造。

7.如权利要求6所述的液晶显示板的制造装置，其特征在于，所述生产线包括：

基板清洗单元，用于在所述产线控制模块的控制下，对第一基板和第二基板进行清洗；

取向膜涂布单元，用于在所述产线控制模块的控制下，对所述第一基板和第二基板涂布取向膜；

取向膜固化单元，用于在所述产线控制模块的控制下，对所述第一基板和第二基板上涂布的取向膜进行固化；

框胶涂布单元，用于在所述产线控制模块的控制下，在第一基板或第二基板的边缘涂布框胶；

银胶涂布单元，用于在所述产线控制模块的控制下，在第一基板或第二基板上点银；

液晶滴注单元，用于在所述产线控制模块的控制下，在第一基板或第二基板上滴注混有单体的液晶；

所述框胶涂布单元、银胶涂布单元、液晶滴注单元在所述生产线上的设置顺序是任意的。

8.如权利要求6所述的液晶显示板的制造装置，其特征在于，所述配向控制模块包括：

加电单元，用于向所述大型板施加一定的电压，调整所述大型板中液晶分子的排列；

辐照单元，用于在所述加电单元向所述大型板施加电压时，向所述大型板进行辐照，使所述大型板内液晶中的光敏单体引导所述液晶分子形成有序的排列。

9.如权利要求8所述的液晶显示板的制造装置，其特征在于，所述辐照单元还用于，再次对所述大型板进行辐照，使残留在大型板内液晶分子中的单体充分反应。

10.如权利要求9所述的液晶显示板的制造装置，其特征在于，所述切割制板模块包括：

液晶板切割单元，用于按预置规格对所述大型板进行切割，形成液晶单板；

偏光片贴附单元，用于为所述液晶单板贴附偏光片，并加压脱泡，制成液晶显示板。