[发明专利]拆包投料机

权利要求书

1.一种拆包投料机，其特征在于：包括机架、翻转装置和压缩装置，压缩装置设置在机架左右两侧，翻转装置设置在机架中心；

所述的压缩装置包括压头和主压油缸，主压油缸水平安装在拆包投料机的机架立柱上，主压油缸包括导向套、密封件、活塞杆和法兰盘，活塞杆通过法兰盘固定在压头上；

所述的翻转装置包括翻转支架、翻转油缸、底板、滚筒支架、曲柄、翻转轴和翻转轴筒，翻转支架设置在拆包投料机的机架中心位置，翻转油缸水平安装在翻转支架上，曲柄一端和底板成100-160度夹角与翻转轴筒固定焊接，另一端与翻转油缸活动端旋转连接，底板和滚筒支架焊接在翻转轴筒上，底板与滚筒支架垂直相连，翻转轴穿过翻转轴筒固定连接在翻转支架上。

2.根据权利要求1所述的一种拆包投料机，其特征在于：所述的翻转装置包括翻转支架、翻转架、翻转油缸、底板、滚筒支架、推力轴、翻转轴和翻转轴筒，翻转支架设置在拆包投料机的机架中心位置，翻转油缸竖直安装在翻转支架侧面，油缸活动端通过推力轴固定在底板上，翻转轴穿过翻转轴筒固定连接在翻转支架上，翻转轴筒焊接在底板上，底板通过翻转架与滚筒支架中心重合平行焊接，底板位于翻转支架上端。

3.根据权利要求1所述的一种拆包投料机，其特征在于：所述的翻转装置包括翻转支架、翻转架、翻转油缸、底板、滚筒支架、曲柄、翻转轴和翻转轴筒，翻转支架设置在拆包投料机的机架中心位置，翻转油缸水平安装在翻转支架上，曲柄一端和底板成100-160度夹角与翻转轴筒固定焊接，另一端与翻转油缸活动端旋转连接，翻转轴穿过翻转轴筒固定连接在翻转支架上，翻转轴筒焊接在底板上，底板通过翻转架与滚筒支架中心重合平行焊接，底板位于翻转支架上端。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种拆包投料机，其特征在于：所述的滚筒支架前端安装有1-5个包布钩，所述的滚筒支架上安装有2-6个滚筒。

5.根据权利要求4所述的一种拆包投料机，其特征在于：所述包布钩为U型或V型，钩尖长度为50-400毫米，钩柄长度为50-600毫米，截面直径为5-40毫米，U型包布钩的折弯半径为R20～R200mm，其它控制尺寸不变。

6.根据权利要求5所述的一种拆包投料机，其特征在于：所述包布钩的钩尖与钩柄成10-60度的角度。

7.根据权利要求6所述的一种拆包投料机，其特征在于：所述包布钩的钩尖外侧面与滚筒支架成0-50度的角度。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的一种拆包投料机，其特征在于：所述的压缩装置还包括导向杆，导向杆一端与压头连结，另一端穿过机架立柱的导向孔，所述的压头为方形钢板，方形钢板上对称焊接有数条加强筋，方形钢板中心设置有法兰盘配合孔，下方设置有导向杆配合孔，导向杆通过导向杆配合孔固定在压头上，方形钢板上设置有2-10条开槽。

9.根据权利要求4所述的一种拆包投料机，其特征在于：所述的压缩装置还包括导向杆，导向杆一端与压头连结，另一端穿过机架立柱的导向孔，所述的压头为方形钢板，方形钢板上对称焊接有数条加强筋，方形钢板中心设置有法兰盘配合孔，下方设置有导向杆配合孔，导向杆通过导向杆配合孔固定在压头上，方形钢板上设置有2-10条开槽。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的一种拆包投料机，其特征在于：还包括液压系统和可编程序控制器系统。