[发明专利]起重机支柱的制造方法及起重机支柱

权利要求书

1.一种起重机支柱的制造方法，其特征在于，

在制造具有多条棱线的截面多边形的起重机支柱时，包括：

从板材切出成为所述起重机支柱的外板的多个构件的材料切断工序；

通过对切出的所述构件施加弯曲加工而在所述构件上形成所述棱线的弯曲工序；

以使由施加了弯曲加工的所述构件得到的、所述起重机支柱的左侧外板和右侧外板的焊接对象部分对置，并且使所述左侧外板及所述右侧外板的长度方向沿着水平方向且使所述起重机支柱的后方侧成为铅垂方向下侧的方式进行设置的构件设置工序；

从由所述左侧外板和所述右侧外板围成的内侧对所述起重机支柱的后方侧的焊接对象部分进行焊接的第一焊接工序；

使焊接后的所述左侧外板及所述右侧外板旋转的旋转工序；

对剩余的焊接对象部分进行焊接的第二焊接工序。

2.一种起重机支柱的制造方法，其特征在于，

在制造具有多条棱线的截面多边形的起重机支柱时，包括：

从板材切出成为所述起重机支柱的外板的多个构件的材料切断工序；

通过对切出的所述构件施加弯曲加工而在所述构件上形成所述棱线的弯曲工序；

以使由施加了弯曲加工的所述构件得到的、所述起重机支柱的左侧外板和右侧外板的焊接对象部分对置，并且使所述左侧外板及所述右侧外板的长度方向沿着水平方向且使所述起重机支柱的后方侧成为铅垂方向下侧的方式进行设置的构件设置工序；

从由所述左侧外板和所述右侧外板围成的内侧对所述起重机支柱的后方侧的焊接对象部分进行焊接的第一焊接工序；

向焊接后的所述左侧外板及所述右侧外板的顶部侧安装顶部基底构件的顶部基底构件安装工序；

对剩余的焊接对象部分进行焊接的第二焊接工序。

3.根据权利要求1或2所述的起重机支柱的制造方法，其特征在于，

还包括：

在所述构件设置工序之前，将实施了所述弯曲加工的构件彼此焊接，从而制造所述左侧外板及所述右侧外板的板接合工序；

在所述板接合工序结束且所述构件设置工序之前，向所述左侧外板的顶部侧和所述右侧外板的顶部侧安装加强构件的加强构件安装工序。

4.一种起重机支柱，其为具有多条棱线的截面多边形的起重机支柱，其特征在于，包括：

通过对板材施加弯曲加工而形成有所述棱线的多个外板；

将所述外板彼此在各自的平面部焊接接合，从而作为整体形成为截面多边形的支柱；

在所述起重机支柱的顶部内侧朝向所述起重机支柱的前后方向固定的梁；

安装有滑轮的顶部基底构件，所述滑轮挂设有使货物悬挂钩升降的货物用绳索及使悬臂俯仰的俯仰用绳索，

所述顶部基底构件固定在所述支柱顶部及梁上。