[发明专利]粉皮及其制备方法无效
申请号: | 201110183569.2 | 申请日: | 2011-07-01 |
公开(公告)号: | CN102204656A | 公开(公告)日: | 2011-10-05 |
发明(设计)人: | 周祖英 | 申请(专利权)人: | 周祖英 |
主分类号: | A23L1/217 | 分类号: | A23L1/217 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 赵荣之 |
地址: | 405800 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉皮 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于食品加工领域,特别涉及粉皮及其制备方法。
背景技术
粉皮是一种人们喜爱的美食,诸如瘦肉拌粉皮,粉皮辣鱼,凉拌粉皮,海带粉皮炖肉,凉拌鸡丝粉皮,黄瓜拌粉皮,黄瓜粉皮拌鸡丝等,运用粉皮的菜品高达上百种。但是,粉皮的制作工艺尤其重要,人们尤其忽略了粉皮制作过程中的温度控制。另外,因粉皮的配方不同,制作出的粉皮口感也差别很大。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种粉皮,该粉皮口感细腻,柔韧性高,保藏时间长,尤其适用长时间的炖制。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种粉皮,按重量份计由以下组分组成:
土豆粉 2.5-4份;
红薯粉 3.5-5份;
蛋清 1-3份;
水 6-8份;
明胶 0.5-1份。
本发明的目的之二在于提供一种粉皮的制备方法,该方法借助不同的温度和时间阶梯实现提高粉皮柔韧性。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
粉皮的制备方法,具体包括以下步骤:
A 超微土豆粉和红薯粉的制备
将去皮土豆和红薯制备成粒径为2000目的配方量的土豆粉和红薯粉,充分混匀,得超微淀粉;
B 粉皮浆的制备
在步骤A所得超微淀粉中加入配方量的蛋清、明胶和相当于超微淀粉6-8倍重量的水,搅拌均匀后用胶体磨碾磨,得粉皮浆;
C 温控
将步骤B所得的粉皮浆在55-60℃条件下加热20-40分钟,待冷却后再加热至60-65℃,恒温15-25分钟,冷却后,再加热至70-80℃至水分相当于明胶重量的6-8倍,得熟粉皮浆;加热过程中伴随单方向搅拌;
D 粉皮的制备
将步骤C所得熟粉皮浆在粉皮机上加工,得粉皮。
进一步,在步骤D之后,还包括将粉皮在800瓦功率下微波炉加热20-30秒后,放入冷冻室保存。
本发明的有益效果在于:本方法制备的粉皮,其口感细腻,在长时间的烹煮后不出现浑汤、断节的现象。同时,本粉皮克服了因冷冻保藏时间长而口感下降的缺点。
具体实施方式
实施例1
一种粉皮,按重量份计由以下组分组成:土豆粉2.5份,红薯粉3.5份,蛋清1份,水 8份,明胶1份。粉皮的制备方法,具体包括以下步骤:
A超微土豆粉和红薯粉的制备
将去皮土豆和红薯制备成粒径为2000目的配方量的土豆粉和红薯粉,充分混匀,得超微淀粉;
B粉皮浆的制备
在步骤A所得超微淀粉中加入配方量的蛋清、明胶和相当于超微淀粉6倍重量的水,搅拌均匀后用胶体磨碾磨,得粉皮浆;
C 温控
将步骤B所得的粉皮浆在55℃条件下加热20分钟,待冷却后再加热至65℃,恒温15分钟,冷却30分钟后,再加热至70℃至水分相当于明胶重量的8倍,得熟粉皮浆;加热过程中伴随单方向搅拌;
D 粉皮的制备
将步骤C所得熟粉皮浆在粉皮机上加工,得粉皮。
将粉皮在800瓦功率下微波炉加热20秒后,放入冷冻室保存。
实施例2
一种粉皮,按重量份计由以下组分组成:土豆粉4份,红薯粉5份,蛋清3份,水 6份,明胶0.5份。粉皮的制备方法,具体包括以下步骤:
A超微土豆粉和红薯粉的制备
将去皮土豆和红薯制备成粒径为2000目的配方量的土豆粉和红薯粉,充分混匀,得超微淀粉;
B粉皮浆的制备
在步骤A所得超微淀粉中加入配方量的蛋清、明胶和相当于超微淀粉8倍重量的水,搅拌均匀后用胶体磨碾磨,得粉皮浆;
C 温控
将步骤B所得的粉皮浆在60℃条件下加热40分钟,待冷却后再加热至60℃,恒温25分钟,冷却30分钟后,再加热至80℃至水分相当于明胶重量的6倍,得熟粉皮浆;加热过程中伴随单方向搅拌;
D 粉皮的制备
将步骤C所得熟粉皮浆在粉皮机上加工,得粉皮。
将粉皮在800瓦功率下微波炉加热30秒后,放入冷冻室保存。
实施例3
粉皮的配方同实施例相同,制作方法同实施例1和2相比,缺少“将粉皮在瓦功率下微波炉加热的步骤,直接放入冷冻室保存。
实施例4
同实施例1和2相比,其区别在于本实施例中的土豆粉和红薯粉未制备成2000目粒径的超微粉,而为普通粉碎机制成的土豆粉和红薯粉。
实施例5
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