[发明专利]坩埚成型系统

权利要求书

1.一种坩埚成型系统，其特征在于，包括成型机(1)、练泥机(3)、输送带(2)、 真空泵(4)和油压泵(5)，输送带(2)位于练泥机(3)的输出口与成型机 (1)的输入端之间，真空泵(4)与成型机(1)的上模(17)连接，油压泵 (5)与成型机(1)的油缸(11)连接；所述成型机包括机架，机架上竖直 滑动连接设置上模(17)，上模(17)与设在机架上的油缸(11)的移动端固 定连接从而其能够在油缸(11)的驱动下实现上下移动和模压成型，机架上 水平滑动连接设置有能够在驱动机构驱动下做水平往复运动的托板(16)，托 板(16)一半边设置与上模(17)相匹配的下模(19)，托板(16)另一半边 为用于搁置坩埚胚体(6)的底板位，其中，所述下模(19)为阴模，所述上 模(17)为阳模，上模(17)壁上均匀分布有多个仅供气体和水通过的气孔， 这些气孔通过上模(17)内腔与真空泵(4)连通，所述下模(19)和上模(17) 均为金属板焊接制成。

2.根据权利要求1所述的一种坩埚成型系统，其特征在于，所述托板(16)的 驱动机构为转动设置在机架上的丝杆(10)和与丝杆(10)传动连接的电机 (14)，丝杆(10)与托板(16)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种坩埚成型系统，其特征在于，所述机架一侧安装 有能够摆动的机械臂(12)，机械臂(12)上安装有起重葫芦(13)。

4.根据权利要求1所述的一种坩埚成型系统，其特征在于，所述上模(17)壁 上的气孔直径为2～5mm。

5.根据权利要求1所述的一种坩埚成型系统，其特征在于，所述上模(17)内 腔填充有吸水海绵。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种坩埚成型系统，其特征在于，所述 下模(19)包括下模壳体(191)、模腔(192)和模腔壁(193)，下模壳体(191) 和模腔壁(193)之间为下模内腔(194)，所述模腔壁(193)为光壁。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的一种坩埚成型系统，其特征在于，所述 下模(19)包括下模壳体(191)、模腔(192)和模腔壁(193)，下模壳体(191) 和模腔壁(193)之间为下模内腔(194)，所述模腔壁(193)上均匀分布设 置有多个仅供气体和水通过的气孔(195)。

8.根据权利要求7所述的一种坩埚成型系统，其特征在于，所述下模(19)模 腔壁(193)上的气孔(195)直径为2～5mm。

9.根据权利要求8所述的一种坩埚成型系统，其特征在于，所述下模壳体(191) 上设有与下模内腔(194)连通的排水口(196)。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的一种坩埚成型系统，其特征在于， 所述下模(19)包括下模壳体(191)、模腔(192)和模腔壁(193)，下模壳 体(191)和模腔壁(193)之间为下模内腔(194)，所述模腔壁(193)上均 匀分布设置有多个气孔(195)，所述下模模腔(192)内设有一层覆盖模腔壁 (193)的滤布(197)，所述下模内腔(194)与真空泵(4)连通。