[发明专利]一种用于制作超高功率石墨电极接头栓的原料配方

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于超高功率电炉炼钢中使用的超高功率石墨电极接头栓的原料。

背景技术

随着炼钢要求的不断提高，电炉炼钢的电压越来越高，过去的普通电极接头栓已经无法适用与超高功 率石墨电极的连接，炼钢时产生的电弧冲击往往会造成电极连接处松动、脱扣甚至断裂的现象，严重影响 炼钢的进度。目前由于功率的增大，为了减少连接处的电阻，故超高功率石墨电极接头都选用圆锥形接头， 圆锥形接头的优点为接触面积大，操作方便，受力情况好，但较直线型接头相比，更易在使用过程中发生 松动脱落的现象。目前，为防止电极接头松动，主要采用接头栓、接头膏、接头销等方法。其中接头栓为 较好的一种方法。

发明内容

本发明的目的在于为克服超高功率石墨电极在电炉炼钢中发生松动、脱扣的不足，而提供一种用于制 作在超高功率电炉炼钢中使用的超高功率石墨电极接头栓的原料配方。利用该配方制造出的接头栓可抵抗 超高功率炼钢的电弧冲击，防止出现超高功率石墨电极连接处发生松动、脱扣或断裂的现象，确保超高功 率石墨电极接头与电极的紧密连接，降低电能消耗与电极消耗。

本发明技术方案如下：一种用于制作超高功率石墨电极接头栓的原料配方，其特征在于：它是由下列 重量配比的原料混合而成的：沥青通风粉40-60份，针状焦通风粉30-40份，焙烧粉10-20份，碳酸氢钠 5-10份。所述沥青通风粉50份，针状焦通风粉30份，焙烧粉13份，发泡剂7份。

所述沥青通风粉的技术指标如下：软化点105-120℃、甲苯不溶物28-35％、奎琳不溶物9-15％、β树 脂含量≥18％、结焦值＞55％、灰分≤0.3％、水分≤0.5％。

所述针状焦通风粉的粒度要求在200目筛以下，纯度100％，其技术指标如下：灰分≤0.2％、水分≤0.5％、 含炭物≤0.15％。

所述焙烧粉的粒度要求在200目筛以下，纯度100％，其技术指标如下：灰分≤0.2％、水分≤0.5％、含 炭物≤0.15％。

所述发泡剂选用碳酸氢钠。

本发明的优点是：利用该配方制造出的超高功率石墨电极接头栓可抵抗超高功率炼钢的电弧冲击，防 止出现超高功率石墨电极连接处发生松动、脱扣或断裂的现象，确保超高功率石墨电极接头与电极的紧密 连接，降低电能消耗与电极消耗。

附图说明

图1是本发明的生产流程图。

具体实施方式

将针状焦通风粉和焙烧粉分别用200目筛进行分选，取小于200目粒度以下的备用。以每份为1克计 算，共100份，取沥青通风粉50克，其技术指标如下：软化点105-120℃、甲苯不溶物28-35％、奎琳不 溶物9-15％、β树脂含量≥18％、结焦值＞55％、灰分≤0.3％、水分≤0.5％；取粒度200目以下纯度100％的 针状焦通风粉30克，其技术指标如下：灰分≤0.2％、水分≤0.5％、含炭物≤0.15％；取粒度200目以下纯 度100％的焙烧粉13克，其技术指标如下：灰分≤0.2％、水分≤0.5％、含炭物≤0.15％；取发泡剂(碳酸氢 钠)7克。将沥青通风粉、针状焦通风粉、焙烧粉和发泡剂充分混合后，即可得到用于制作超高功率石墨 电极接头栓的原料。

用本发明制作的超高功率石墨电极接头栓(B)与传统原料制作的接头栓(A)的参数对比如下：

1、理化指标对比如下：

从上表可知，B方的性能好于A，灰分低、结焦值高，可减少对接头导电导热的影响。

2、接头栓性能对比如下：