[发明专利]一种氧气氧化法合成促进剂NS的装置及应用

权利要求书

1.一种氧气氧化法合成促进剂NS的装置，包括反应釜和加气管路，其特征在于，所述反应釜内设置有安装在同一传动轴的三层搅拌器，自下而上分别是推进式搅拌器(7)、自吸式搅拌器(6)和圆盘涡轮式搅拌器(5)；所述传动轴通过轴承与反应釜外的减速机(11)相连；所述加气管路通过止回阀(10)与反应釜内的气体分布器相连；所述的加气管路沿气体流向顺序设置有氧气罐(14)、自动阀A(1)、气罐和自动阀B(3)，在气罐内设置有压力变送器(2)，在反应釜内设置有压力变送器(4)。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，在反应釜外设置有保温夹套，所述的保温夹套上有保温介质进、出口；上述保温夹套内通入保温介质，保温介质为水、导热油或蒸汽中的一种。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，在反应釜的顶部有泄爆口(12)上安装有双爆破片组件，所述双爆破片组件为两个爆破片安装在夹持器内，每个爆破片爆破压力为5Mpa，每个爆破片口径范围是50mm-150mm。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，在反应釜的顶部的泄爆口(12)上安装有防爆水箱(13)。

5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述推进式搅拌器(7)、自吸式搅拌器(6)和圆盘涡轮式搅拌器(5)均为不锈钢材质。

6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的气体分布器，包括进气管、环形管(8)和喷气口，所述进气管与环形管(8)相连，环形管(8)设置在反应釜的底部，环形管(8)上均匀设置有7-12个喷气口。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，在每个喷气口上安装金属微孔滤芯(9)，过滤孔径范围为0.5-5μm。

8.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的轴承为陶瓷轴承，其轴承珠为陶瓷球材质，其他组件为不锈钢材质。

9.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括PLC自动控制器，PLC自动控制器的信号端分别与压力变送器(2)、(4)相连，PLC自动控制器的控制端分别控制自动阀A(1)、自动阀B(3)、进料阀、卸料阀、减速机(11)、保温介质进出口的开启和关闭。

10.权利要求1～9任一项所述装置用于氧气氧化法合成促进剂NS的应用，步骤如下：

1)设置反应釜内压力控制点：低压1.0-1.5MPa、高压1.5-1.7MPa；向反应釜内加入300-400kg的2-巯基苯并噻唑(M)、900-1200kg叔丁胺，催化剂，关闭进料口、卸料口；

2)开启减速机带动三层搅拌器将反应釜内的物料分散均匀，利用向反应釜外侧的保温夹套内注入加热介质的方法，使反应釜内的温度上升至100-110℃；

3)开启氧气罐(14)总阀，开启止回阀(10)和自动阀(1、3)，压力变送器感应(4)反应釜内压力小于步骤1)所设置的高压时，氧气罐(14)通过加气管路向反应釜内加氧，氧气通过分散于反应釜底部的金属微孔滤芯(9)与物料混合；

4)当压力变送器感应反应釜内的压力为步骤1)所设置的高压时，自动阀(1、3)关闭，停止加氧；

5)由于氧气在反应过程中不断消耗，当压力变送器(4)感应反应釜内的压力降至步骤1)所设置的低压时，自动阀开启，自动加氧，重复步骤4)；

6)当反应时间累计达3.5-3.8小时时，得到产品促进剂NS；

7)对步骤6)所产得的促进剂NS过滤、干燥，最终得到产品促进剂NS纯度为99％，收率达到98％。