[发明专利]循环式辊磨制粉机及其粉磨方法无效
申请号: | 201110171796.3 | 申请日: | 2011-06-23 |
公开(公告)号: | CN102284313A | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
发明(设计)人: | 袁焕春;刘德祯;刘建宇;袁晓雷;袁晓磊 | 申请(专利权)人: | 浙江华联制药机械股份有限公司 |
主分类号: | B02C4/02 | 分类号: | B02C4/02;B02C4/42;B02C23/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325207 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 循环 磨制 及其 方法 | ||
1.一种循环式辊磨制粉机,包括辊磨机构(1),其特征在于:在所述辊磨机构(1)之间依次联有减速器(6)和电动机(14),所述辊磨机构(1)的下方联有物料封闭震动筛(11);所述封闭物料震动筛(11)的下方联有封闭粉料输送机构(8),所述封闭物料震动筛(11)的侧向出口通过物料输送机构(7)与原料存放平台(3)相联,该原料存放平台(3)又装在辊磨机构(1)的上方。
2.如权利要求1所述的循环式辊磨制粉机,其特征在于:所述减速器(6)包括箱体(15)、小齿轮(16),小齿轮(16)装在输入轴(17)上,输入轴(17)的两个轴肩装有第一轴承(18),输入轴(17)一端的输入轴头用联轴器(19)与该循环式辊磨制粉机的电动机(14)联接,小齿轮(16)与中间齿轮(20)相啮合,中间齿轮(20)装在中间齿轮轴(21)上,中间齿轮轴(21)两轴肩装有第二轴承(22),中间齿轮(20)与大齿轮(23)相啮合,大齿轮(23)装在第一输出轴(24)上,第一输出轴(24)的两轴肩装有第三轴承(25),第一中齿轮(26)也装在第一输出轴(24)上并与大齿轮(23)相邻;第一中齿轮(26)又与第二中齿轮(46)相啮合,该第二中齿轮(46)装在第二输出轴(27)上,第二输出轴(27)的两轴肩装有第三轴承(25)。
3.如权利要求2所述的循环式辊磨制粉机,其特征在于:所述减速器(6)的第一输出轴(24)的两端输出轴头用输出联轴器(5)与辊磨机构(1)的后辊磨轴(28)相联接,后辊磨轴(28)的两轴肩装有第四轴承(29),第四轴承(29)装在轴承箱(30)中间,轴承箱(30)牢固在机架(31)上;所述减速器(6)的第二输出轴(27)的两端输出轴头用输出联轴器(5)与辊磨机构(1)的前辊磨轴(48)相联接,前辊磨轴(48)的两轴肩装有第五轴承(49),第五轴承(49)装在沿机架(31)纵向滑动的滑动轴承箱(32)内,两滑动轴承箱(32)的顶面各装有压力弹簧(33),压力调节螺杆(34)顶在压力弹簧(33)端头,压力调节螺杆轴装在螺母(35)中间,螺母(35)固定在机架(31)的端头中间。
4.如权利要求3所述的循环式辊磨制粉机,其特征在于:所述辊磨机构(1)用上、下四个双头螺杆轴(36)将其两机架(31)及机架上的各配件组合在一起。
5.如所述的循环式辊磨制粉机所得的粉磨方法,其特征在于:当电动机及减速器启动后,将原料存放平台内的物料投入到辊磨机构中进行粉磨,粉磨的混合料由高压辊磨机构的出料流道进入封闭物料震动筛的筛体进行过筛,其粉料由筛体出口进入封闭粉料输送机构运走,其过筛余料则由筛体的另一个余料出口进入物料输送机构送回到原料存放平台,再次进入辊磨机构再次进行辊磨制粉;当过筛余料的数量足以满足一台辊磨机构工作量时,一台粉磨块料、另一台粉磨过筛余料,其制粉、过筛、运料均在无人操作的封闭空间内来完成。
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