[发明专利]外延沟道的SiCIEMOSFET器件及制备方法有效
| 申请号: | 201110171696.0 | 申请日: | 2011-06-23 |
| 公开(公告)号: | CN102244099A | 公开(公告)日: | 2011-11-16 |
| 发明(设计)人: | 汤晓燕;张超;张玉明;张义门;杨飞;王文 | 申请(专利权)人: | 西安电子科技大学 |
| 主分类号: | H01L29/78 | 分类号: | H01L29/78;H01L29/06;H01L21/336;H01L21/265 |
| 代理公司: | 陕西电子工业专利中心 61205 | 代理人: | 王品华;朱红星 |
| 地址: | 710071*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 外延 沟道 siciemosfet 器件 制备 方法 | ||
1.一种外延沟道的SiC IEMOSFET器件,包括栅极(1)、SiO2隔离介质(2)、源极(3)、源区N+接触(4)、P+接触(5)、P-外延层(7)、JFET区域(8)、P阱(9)、N-漂移层(10)、N+衬底(11)和漏极(12),其特征在于:在SiO2隔离介质(2)与JFET区域(8)之间设有上外延沟道层(6′),以保证器件在工作状态下的导电沟道深度,减少表面散射对迁移率的影响。
2.根据权利要求1所述的外延沟道的SiC IEMOSFET器件,其特征是,所述上外延沟道层(6′)的厚度为0.1μm~0.2μm。
3.根据权利要求1所述的外延沟道的SiC IEMOSFET器件,其特征是,所述上外延沟道层(6′)为氮离子掺杂,掺杂浓度为3×1016cm-3。
4.一种制备外延沟道的SiC IEMOSFET器件的方法,包括以下步骤:
(1)在N+碳化硅衬底样片上外延生长厚度为8~9μm、氮离子掺杂浓度为1×1015cm-3~2×1015cm-3的N-漂移层,其外延生长温度为1570℃,压力为100mbar,反应气体是硅烷和丙烷,载运气体为纯氢气,杂质源为液态氮气;
(2)在氮离子掺杂的N-漂移层上进行三次或者四次铝离子选择性注入,形成深度为0.5μm,掺杂浓度为3×1018cm-3的P阱;
(3)在碳化硅样片的正面外延生长厚度为0.5μm、铝离子掺杂浓度为5×1015cm-3~1×1016cm-3的P-外延层,其外延生长温度为1570℃,压力为100mbar,反应气体是硅烷和丙烷,载运气体为纯氢气,杂质源为三甲基铝;
(4)在P-外延层中间区域进行三次或者四次氮离子选择性注入,形成深度为0.5μm,掺杂浓度为1×1017cm-3的JFET区;
(5)在P-外延层的边缘区域进行三次或者四次铝离子选择性注入,形成深度为0.5μm,掺杂浓度为1×1019cm-3的P+接触;
(6)在P+接触边缘进行三次或者四次氮离子选择性注入,形成深度为0.25μm,掺杂浓度为1×1019cm-3的源区N+接触;
(7)在碳化硅样片的整个正面外延生长厚度为0.1μm~0.2μm、氮离子掺杂浓度为3×1016cm-3的上外延沟道层,其外延生长温度为1570℃,压力为100mbar,反应气体是硅烷和丙烷,载运气体为纯氢气,杂质源为液态氮气;
(8)在碳化硅样片正面采用干氧氧化和湿氧氧化结合的氧化工艺形成50nm~100nm的SiO2隔离介质;
(9)在SiO2隔离介质上采用低压化学汽相淀积法淀积形成200nm的磷离子掺杂的多晶硅最为栅极,掺杂浓度为1×1020cm-3,淀积温度为600~650℃,淀积压强为60~80Pa,反应气体为硅烷和磷化氢,载运气体为氦气;
(10)在源区N+接触、P+接触上淀积300nm/100nm的Al/Ti合金,作为源极接触金属层,再在碳化硅样片背面淀积300nm/100nm的Al/Ti合金,作为漏极接触金属层,并在1100℃的氮气气氛中退火3分钟形成源极和漏极欧姆接触。
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