[发明专利]一种高强度低沸缩锦纶6异形空变纱的生产工艺

权利要求书

1.一种高强度低沸缩锦纶6异形空变纱的生产工艺，其特征在于：包括下列步骤：

1）将锦纶6切片通过切片料斗（1）加入储料罐（2），储料罐（2）中的物料加入挤出机（3），挤出机（3）从进料口到出料口的温度为260-300℃；

2）挤出机（3）通过熔体分配管道（4）将熔融物料输送至纺丝箱体（5）中的计量泵（51），计量泵（51）将物料准确注入纺丝箱体（5）中的纺丝组件（52），物料经过喷丝板（521）形成熔体细流；

3）熔体细流经过温控器（6），温控器（6）下方一侧设有吹风室（7），风的温度为20-25℃，风压为510-520Pa，风速为0.3-0.6m/s，湿度为61-65%，熔体细流在侧吹风冷却的情况下逐渐凝固为丝条，被油嘴（8）上油，并被GR1热辊（91），GR2热辊（92）拉伸，GR1热辊（91）温度为50-60℃，辊速为3000-5000m/min，GR2热辊（92）温度为190-200℃，辊速为3500-5500m/min，再经过卷绕装置（10）形成异型截面的高强度低沸缩牵伸丝；

4）牵伸丝经过断丝器（11）喂入第一罗拉（12），经过第二罗拉（13），并以12-28%的超喂率喂入空气喷嘴（14）（控制气压在0.9-1.5MPa间），再经过稳定热箱（15）（180～210℃），定型热箱（16）（定型温度为180～210℃）定型，最后经过探丝器（17），被喷油嘴（18）上油（上油率1.4-1.8%），最终经过卷绕装置（19）卷绕成空气变形纱。

2.根据权利要求1所述的一种高强度低沸缩锦纶6异形空变纱的生产工艺，其特征在于：所述的锦纶6切片的含水率小于0.05ppm。

3.根据权利要求1所述的一种高强度低沸缩锦纶6异形空变纱的生产工艺，其特征在于：所述的锦纶6切片的相对粘度为2.6-3.6。

4.根据权利要求1所述的一种高强度低沸缩锦纶6异形空变纱的生产工艺，其特征在于：所述的喷丝板的喷孔的形状为五叶型、六叶型、十叶型中的一种。