[发明专利]堆栈式封装结构的制造方法有效
| 申请号: | 201110162255.4 | 申请日: | 2011-06-08 |
| 公开(公告)号: | CN102244014A | 公开(公告)日: | 2011-11-16 |
| 发明(设计)人: | 杨国宾;萧伟民;洪正辉 | 申请(专利权)人: | 日月光半导体制造股份有限公司 |
| 主分类号: | H01L21/50 | 分类号: | H01L21/50;H01L21/56;H01L21/60 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 陆勍 |
| 地址: | 中国台湾高雄市*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 堆栈 封装 结构 制造 方法 | ||
技术领域
本发明关于一种封装结构的制造方法,详言之,关于一种堆栈式封装结构的制造方法。
背景技术
已知具有数个导通柱(Conductive Via)结构的晶圆,其主动面黏附一载体,以利于完成该晶圆的背面结构。再将该晶圆的背面黏附至一框架的一切割胶带,以移除该载体;接着,再将该晶圆的该主动面转贴至另一框架的一切割胶带,以切割该晶圆为数个第一晶粒。之后,将至少一第一晶粒设置于一基板,再堆栈第二晶粒至该第一晶粒上,以形成复合晶粒。最后封装至少一复合晶粒及该基板,以形成堆栈式封装结构。
已知堆栈式封装结构的制造方法需要二次转贴至不同的框架,可能造成破片。另外切割晶圆后,再进行晶粒对晶粒的堆栈,使得整体的工艺较为复杂。
因此,有必要提供一种堆栈式封装结构的制造方法,以解决上述问题。
发明内容
本发明提供一种堆栈式封装结构的制造方法,包括:(a)设置一第一载体于一晶圆的一第一表面,其中该晶圆包括该第一表面、一第二表面及数个导通柱,该第二表面相对于该第一表面;(b)设置一第二载体于该第二表面;(c)移除该第一载体;(d)设置数个晶粒于该第一表面;(e)移除该第二载体;及(f)切割该晶圆,以形成堆栈式封装结构。
利用该第二载体,可进行晶粒至晶圆(chip to wafer)工艺,以缩短工艺时间、简化工艺及提高工艺良率。
附图说明
图1至18显示本发明堆栈式封装结构的制造方法的第一实施例的示意图;及
图19至22显示本发明堆栈式封装结构的制造方法的第二实施例的示意图。
具体实施方式
参考图1至18,显示本发明堆栈式封装结构的制造方法的第一实施例的示意图。参考图1,提供一晶圆21。该晶圆21包括一第一表面211、一第二表面212及数个孔洞214。在本实施例中,该晶圆21为一硅基材,这些孔洞214为盲孔,且开口于该第一表面211。在本实施例中,该第一表面211为一主动面并包含一些主动组件(未绘示),该第二表面212为一背面。
参考图2,形成一绝缘材料221(例如:聚亚酰胺(Polyimide,PI)、环氧树脂(Epoxy)、苯环丁烯(Benzocyclobutene,BCB)等非导电性高分子亦或是无机绝缘材料,例如:二氧化硅(silicon dioxide(SiO2))于这些孔洞214的侧壁上,且定出数个中心槽。之后,填入一导电材料222(例如铜金属)于这些中心槽内及形成一第一保护层(Passivation Layer)26于该第一表面211。该第一保护层26的材质为非导电性高分子材料,例如:聚亚酰胺(Polyimide,PI)、环氧树脂(Epoxy)、苯环丁烯(Benzocyclobutene,BCB)等,亦或是无机绝缘材料,例如:二氧化硅(silicon dioxide(SiO2))。接着进行微影工艺,以形成至少一开口,而显露这些导通柱223。该开口的尺寸及位置可由微影工艺中所使用的光罩所定义。再形成一第一金属层27于该第一保护层26上及该开口内,以接触这些导通柱223及该些主动组件(未绘示)。之后,翻转180度。
参考图3,设置一第一载体31于该晶圆21的该第一表面211。在本实施例中,利用一第一黏胶33使该第一载体31黏附于该第一表面211。以研磨及/或蚀刻方式移除部份该第二表面212以薄化该晶圆21,使得这些孔洞214变成数个贯孔213,且这些导电材料222变成数个导通柱(Conductive Via)223。
参考图4,形成一第二保护层(Passivation Layer)23于该第二表面212。该第二保护层23为非导电性高分子材料,例如:聚亚酰胺(Polyimide,PI)、环氧树脂(Epoxy)、苯环丁烯(Benzocyclobutene,BCB)等,亦或是无机绝缘材料,例如:二氧化硅(silicon dioxide(SiO2))。在本实施例中,该第二保护层23为一感旋光性高分子材料,例如是苯环丁烯(Benzocyclobutene,BCB),且利用旋转涂布(Spin Coating)或喷雾涂布(Spray Coating)方式形成该第二保护层23。
参考图5,进行微影工艺,以形成至少一开口231,而显露这些导通柱223。该开口231的尺寸及位置可由微影工艺中所使用的光罩所定义。
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