[发明专利]可变排量平动贯穿叶片式压缩机

权利要求书

1.一种可变排量平动贯穿叶片式压缩机，包括固装在由设有壳体进气口（1-1-1）的前壳体（1-1）与设有壳体出气口（1-2-1）的后壳体（1-2）固定连接的机壳（1）内的缸体（2），分别与缸体（2）前后端密封连接的前端盖（3）和后端盖（4），与前端盖（3）呈轴孔动配合的主轴（5），叶片（6），平动机构（7），和设在缸体（2）内的圆柱状平动盘（8）；

所述平动盘（8）的轴向两侧面，分别与前端盖（3）和后端盖（4）呈滑动密封配合；所述主轴（5）的偏心轴（5-1），与平动盘（8）所设的中心盲孔（8-1）互呈轴孔动配合；

所述叶片（6）与平动盘（8）上沿其中心线布置的叶片槽（8-2）互成滑动配合，叶片（6）的宽度等于平动盘（8）的轴向长度，其高度等于缸体（2）的内径；叶片（6）将缸体（2）分成左、右两个密封工作腔，且两个密封工作腔各设有具有单向阀的缸体进气口（9）和缸体出气口（10）；

所述缸体（2）的型线由圆和两段与圆相切且平行对称布置的直线段（2-1）组成，直线段（2-1）的长度，等于主轴（5）的偏心轴（5-1）的偏心距的2倍加上叶片（6）的厚度；

所述平动机构（7）设在平动盘（8）与后端盖（4）之间；其特征在于：

还包括变排量机构（11）；所述变排量机构（11）包括台阶状变量塞（11-1），与前端盖（3）连接的支架（11-2），套装在所述变量塞（11-1）轴柄上的弹簧（11-3）和与支架（11-2）连接的电磁铁（11-4）；所述台阶状变量塞（11-1）与前端盖（3）的相对于叶片（6）部位所设的相应台阶孔（3-1）互呈滑动密封配合，所述台阶孔（3-1）沟通缸体（2）左、右两个密封工作腔；当变量塞（11-1）在电磁铁（11-4）作用下外移时，所述台阶孔（3-1）构成变量通道（BT）。

2. 根据权利要求1所述的可变排量平动贯穿叶片式压缩机，其特征在于，所述变量塞（11-1）设有轴向盲孔（11-1-1），径向盲孔（11-1-2）和轴向直孔（11-1-3），且所述轴向盲孔（11-1-1）与径向盲孔（11-1-2）相贯通；当变量塞（11-1）在电磁铁（11-4）作用下外移时，由所述轴向盲孔（11-1-1），径向盲孔（11-1-2）和轴向直径（11-1-3）构成泄漏通道（XT）。

3. 根据权利要求1所述的可变排量平动贯穿叶片式压缩机，其特征在于，所述变排量机构（11）是1个或者是2个，当变排量机构（11）是2个时，则2个变排量机构（11）相互对称布置。

4. 根据权利要求1所述的可变排量平动贯穿叶片式压缩机，其特征在于，所述平动机构（7），是由与平动盘（8）固定连接的小直径销柱（7-1），与后端盖（4）所设的大直径圆形盲孔（7-2）呈轴孔间隙配合结构的销柱—孔平动机构。

5. 根据权利要求1所述的可变排量平动贯穿叶片式压缩机，其特征在于，所述叶片（6）由2个呈T字型结构的叶片组成；所述2个呈T字型结构的叶片（6）组合起来的总高度等于缸体（2）的内径，而其片肩（6-1）的高度大于主轴（5）的偏心轴（5-1）偏心距的2倍；所述2个叶片（6）设在平动盘（8）沿其直径线布置的工字型结构的叶片槽（8-2）内且互呈滑动配合，从而构成贯穿式叶片结构。

6. 根据权利要求1所述的平动贯穿叶片式可变排量压缩机，其特征在于，所述叶片（6）呈凹字型结构，所述呈凹字型结构的叶片（6）的片肩（6-1）的高度大于主轴（5）的偏心轴（5-1）偏心距的2倍；所述叶片（6）嵌装在平动盘（8）沿其直径线布置的凹字型结构的叶片槽（8-2）内且互呈滑动配合，从而构成贯穿式叶片结构。

7. 根据权利要求1至6之一所述的可变排量平动贯穿叶片式压缩机，其特征在于，所述主轴（5）与前端盖（3）的轴孔动配合，所述主轴（5）的偏心轴（5-1）与平动盘（8）的中心盲孔（8-1）的轴孔动配合，所述平动机构（7）的销柱（7-1）与圆形盲孔（7-2），的轴孔间隙配合，均是通过DU轴承的轴孔配合；所述平动盘（8）的两端平面和叶片（6），均由DU板件复合组成。