[发明专利]一种废液压油的再生方法及设备

权利要求书

1.一种废液压油的再生设备，由预处理装置、膜过滤装置、反冲装置和再生油储罐组成；所述预处理装置由沉降池(A-1)、粗滤器(A-2)、原料输送泵(A-3)、原料储罐(A-5)和加热装置组成；其中加热装置由夹套(A-6)、恒温加热控制装置(A-7)组成；所述膜过滤装置由料液循环泵(B-1)、陶瓷膜组件(B-2)和流量计(B-3)组成；所述反冲装置由反冲液储罐(C-1)、反冲泵(C-2)和反洗阀(C-3)；其中沉降池(A-1)侧壁上部开设油液出口，通过管道依次同粗滤器(A-2)、原料输送泵(A-3)和原料储罐(A-5)的顶部开设原料液进口(1)相连；原料储罐(A-5)顶部还设有一个循环液进口(3)和一个温度传感器接口(2)，底部开设有油液出口(6)；原料储罐外壁附有夹套(A-6)，夹套侧壁上部开设有加热介质出口(4)，侧壁下部开设有加热介质进口(5)，加热介质通过加热介质出口(4)、加热介质进口(5)分别连接恒温加热控制装置(A-7)的进出口；陶瓷膜组件(B-2)顶部开有进料口(7)，侧壁上部开有反冲口(8)，侧壁下部开有渗透液出口(9)，底部开有循环料液出口(10)；其中陶瓷膜组件(B-2)顶部进料口(7)通过阀门(V-2)连接料液循环泵(B-1)，并与原料储罐(A-5)底部原料液出口(6)相连；陶瓷膜组件(B-2)侧壁上部反冲口(8)通过阀门(V-3)依次与反冲泵(C-2)和反冲液储罐(C-1)相连，反冲控制器(C-3)连接(V-3)阀门；陶瓷膜组件(B-2)侧壁下部渗透液出口(9)通过阀门(V-4)依次与流量计(D-1)、阀门(V-6)、再生油储罐(D-2)相连；陶瓷膜组件(B-2)底部循环料液出口(10)连接流量计(B-3)，并通过(V-1)阀门连接原料储罐(A-5)循环液进口。

2.一种废液压油的再生方法，其具体步骤为：废液压油通过沉降池(A-1)、粗滤器(A-2)分别对废液压油进行杂质沉降和杂质粗滤；然后经过恒温加热控制装置(A-7)与夹套(A-6)对料液进行加热处理；然后再进入陶瓷膜组件(B-2)进行分离，得到再生液压油，膜分离同时辅以反冲装置进行反冲；其中所述膜分离工艺采用多孔陶瓷膜，其平均孔径为0.01～0.5μm；所述反冲工艺采用高压脉冲，反冲液为渗透液，反冲压力为0.1MPa～1.0MPa；反冲时间为5～40s，反冲间隔时间为0.25～3h。

3.根据权利要求2所述废液压油的再生方法，其特征在于所述的陶瓷膜的支撑层为至少α-氧化铝或氧化锆中的一种，分离层至少为氧化铝、氧化锆或氧化硅中的一种。

4.根据权利要求2所述废液压油的再生方法，其特征在于所述的加热处理的加热温度为40～90℃。

5.根据权利要求2所述废液压油的再生方法，其特征在于所述的粗滤工艺，滤网为不锈钢材质，平均孔径为1～5mm。

6.根据权利要求2所述废液压油的再生方法，其特征在于所述的膜分离工艺采取错流过滤，跨膜压差为0.05～1MPa；膜面流速为0.1～6m/s。