[发明专利]一种柴油机机体的熔炼及浇注工艺

权利要求书

1. 一种柴油机机体的熔炼及浇注工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：

（1）、准备含如下化学百分比含量的原料：

C：2.75-2.85%；

Si：1.95-2.05%；

Mn： 0.95-1%；

P≤0.1%；

S≤0.1%；

其余为Fe；

（2）、将上述原料加热至熔炼温度，熔炼成铁水；

（3）、在浇包中放置孕育剂，并对浇包用铁水进行预热；

（4）、将铁水倒入浇包，孕育后迅速扒渣后形成浇注液，保证如下化学成分的含量：

C：3.1-3.3%；

Si：2-2.3%；

Mn ：0.8-1.1%；

P≤0.5%；

S≤0.2%；

（5）、在浇注液表面覆盖集渣剂，扒渣后将浇注液倒入砂箱中，当浇注液溢出砂箱上冒口100kg，完成浇注并形成铸件，并使铸件在砂箱中保温72小时以上。

2. 根据权利要求1所述的一种柴油机机体的熔炼及浇注工艺，其特征在于：采用如下百分比含量的原料：

新生铁70-75%；

回炉料10%；

废钢15-20%；

75硅铁0.2-0.4%；

上述原料的总百分比含量为100%。

3. 根据权利要求2所述的一种柴油机机体的熔炼及浇注工艺，其特征在于：所述的新生铁采用Z15生铁，其中：

Si≤1%；

Mn≤0.2%；

P≤0.06%；

S≤0.03%。

4. 根据权利要求2所述的一种柴油机机体的熔炼及浇注工艺，其特征在于：所述的回炉料选择尺寸为150×200mm，每块重量不超过15kg，并且其中不含有合金成分。

5. 根据权利要求2所述的一种柴油机机体的熔炼及浇注工艺，其特征在于：所述的废钢采用碳素废钢，尺寸为150×200mm、厚度为10-40mm、每块重量不超过10kg。

6. 根据权利要求1所述的一种柴油机机体的熔炼及浇注工艺，其特征在于：所述的孕育剂采用75%的硅铁，粒度为10-20mm。

7. 根据权利要求1所述的一种柴油机机体的熔炼及浇注工艺，其特征在于：在步骤（2）中，铁水的温度为1420～1450℃。

8. 根据权利要求1所述的一种柴油机机体的熔炼及浇注工艺，其特征在于：在步骤（3）和（4）中，所述的孕育剂按铁水重量的0.6%分两次均匀加入，第一次在铁水倒入前加入浇包，第二次在扒渣后加入浇包。

9. 根据权利要求1所述的一种柴油机机体的熔炼及浇注工艺，其特征在于：在步骤（5）中，浇注前，在砂箱四周放置引气稻草，在浇注时，将该引气稻草引燃。

10. 根据权利要求1所述的一种柴油机机体的熔炼及浇注工艺，其特征在于：在步骤（5）中，浇注温度为1340～1360℃。