[发明专利]一种氢氟酸的制备方法及制备专用设备无效
申请号: | 201110149238.7 | 申请日: | 2011-06-03 |
公开(公告)号: | CN102249193A | 公开(公告)日: | 2011-11-23 |
发明(设计)人: | 王明 | 申请(专利权)人: | 无锡市东风化工厂 |
主分类号: | C01B7/19 | 分类号: | C01B7/19 |
代理公司: | 无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顾朝瑞 |
地址: | 214117 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氢氟酸 制备 方法 专用设备 | ||
1.一种氢氟酸的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:
(1)投料,把无水氟化氢加入反应釜内,反应釜内压力控制在0.1MPa以内;
(2)预处理,依次向反应釜中,按照反应釜中无水氟化氢重量比的2.5%~3%加入100℃时配制的高锰酸钾饱和水溶液,和按照反应釜中无水氟化氢重量比的1%~2%加入30%EL级过氧化氢水溶液;
(3)精馏;
(4)成品接收。
2.根据权利要求1所述一种氢氟酸的制备方法,其特征在于:精馏处理后先出来的部分进入头子桶,后面部分进入半成品桶,进入半成品桶的氢氟酸接着进行拼配,然后过滤,最后再进行成品接收。
3.根据权利要求1所述一种氢氟酸的制备方法,其特征在于:在所述预处理步骤中,加入除杂剂100℃时配制的高锰酸钾饱和水溶液和30%EL级过氧化氢水溶液,先用氮气将100℃时配制的高锰酸钾饱和水溶液慢慢压入到反应釜中,加液过程中不时用高纯氮气鼓泡搅拌,搅拌1分钟~2分钟,直到无水氟化氢溶液达到绿色为止,静止18分钟~22分钟;接着用氮气慢慢继续压入30%EL级过氧化氢水溶液,加液过程中不时用高纯氮气鼓泡搅拌,搅拌1分钟~2分钟,直到无水氟化氢溶液达到无色为止,静止18分钟~22分钟左右,釜内压力控制在0.1MPa以内。
4.根据权利要求1所述一种氢氟酸的制备方法,其特征在于:经过精馏步骤后,先打开氢氟酸的头子桶的冷却水阀门,打开蒸汽阀门加热釜中的氢氟酸,使釜中压力保持在0.02MPa ~0.04MPa、蒸汽压力保持0.04MPa~0.06MPa,温度控制在36℃~38℃,控制塔顶通向头子桶的阀门及吸收桶的冷却水温度25℃~35℃,使吸收氟化氢速度为10升∕小时,当头子桶吸收氟化氢约为投料体积5%左右,关闭头子出料阀门,打开半成品桶的阀门,进行半成品接收。
5.根据权利要求1所述一种氢氟酸的制备方法,其特征在于:在进行成品接收工艺步骤时,釜中蒸汽压力控制0.1MPa~0.3MPa左右,然后慢慢打开成品的出料阀,接收成品的速度为24升∕小时~26升∕小时,反应釜温度从38℃升到60℃,吸收时调节冷却水流量,冷却水温度为30℃~50℃,当釜中温度达到50℃~70℃时,关闭成品出口阀门,停止加热阀门,精馏釜夹层内通入冷却水冷却,残液冷却至25℃~35℃时,打开釜底阀门,将残液压入废液酸池中,集中处理。
6.一种氢氟酸制备专用设备,其包括反应釜、反应釜的进料口、出料口,所述反应釜的出料口通过输料管道连接成品桶,其特征在于:所述反应釜的釜体为不锈钢釜体或者石墨釜体。
7.根据权利要求6所述一种氢氟酸制备专用设备,其特征在于:所述反应釜的出料口与设置于反应釜顶部回流塔连接相通;在所述反应釜的出口和所述回流塔之间设置有填料层;所述回流塔设置有冷却管道;所述冷却管道的首端和尾端分别通过法兰盘固定并分别穿过法兰盘,所述回流塔内冷却管道的内壁衬有四氟材料层。
8.根据权利要求7所述一种氢氟酸制备专用设备,其特征在于:所述回流塔的出口并联连接头子桶、半成品桶,所述半成品桶的出口顺序连接拼配桶、过滤器后连接成品桶。
9.根据权利要求8所述一种氢氟酸制备专用设备,其特征在于:所述反应釜的顶部设置有添加剂的入口;所述反应釜的顶部和底部连接有液位观察管;所述液位观察管为透明管,其内壁衬有四氟材料层;所述半成品桶、拼配桶的桶体为四氟材料桶体。
10.根据权利要求9所述一种氢氟酸制备专用设备,其特征在于:所述回流塔的输出端后续的每一段管路中,涉及到的阀门控制的部位分别设有双阀门。
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