[发明专利]主-客体络合组装热塑性软磁超分子材料的工艺方法

权利要求书

1.一种主-客体络合组装热塑性软磁超分子材料的工艺方法，其特征在于：它是以四氟乙烯和全氟正丙基乙烯基醚共聚物作为超分子材料主-客体络合组装的主体提供者，在高温高压下，通过吸附阳离子或带有极性的软磁纳米颗粒，形成主-客体络合组装体系，完成主-客体络合组装后，再经洗涤、干燥，最后利用真空双螺杆挤出机进行二次造粒以裂解端基，挤出的颗粒即为主-客体络合组装热塑性软磁超分子材料产品。

2.根据权利要求1所述的主-客体络合组装热塑性软磁超分子材料的工艺方法，其具体工艺步骤如下：

A.将20nm以下的磁性无机纳米颗粒按12~35%固含量放入重量比30~60%的四氟乙烯-全氟正丙基乙烯基醚共聚物乳液中，然后用超声波分散15~120min，再加入3~20%(w)的分子导向剂和1~5%(w)的分子量调节剂制得混合乳液；

B.将步骤A的混合乳液加入高压反应釜，以0.5~3℃/min的升温速率升温到160~250℃后，于压强5~10Mpa下，保温8~24hour，制得主-客体络合组装颗粒；

C.先用去离子水洗涤步骤B制得的组装颗粒3~5次，然后用体积比浓度99%的酒精洗涤2~3次，再在压强-0.07Mpa~-0.15Mpa真空环境下干燥1~4 hour；

D.将步骤C干燥后的组装颗粒倒入真空双螺杆挤出机进行二次造粒，加入2~15%(w)的无机氨盐或有机胺，在温度为280~320℃下挤出，去除超分子端基，最后挤出的颗粒即为主-客体络合组装的热塑性软磁超分子材料产品。

3.根据权利要求2所述的主-客体络合组装热塑性软磁超分子材料的工艺方法，其特征在于：步骤A中所述的磁性无机纳米颗粒主要有两类：第一类是铁硅系或铁-镍系非晶软磁颗粒；第二类是尖晶石型、六角方晶型或石榴石型铁氧体纳米颗粒。

4.根据权利要求3所述的主-客体络合组装热塑性软磁超分子材料的工艺方法，其特征在于：所述铁硅系或铁-镍系非晶软磁颗粒包括FeSi、FeMn、FeCo、FeCoN、FeNi、 FeCoNi或FeCoBNi。

5.根据权利要求3所述的主-客体络合组装热塑性软磁超分子材料的工艺方法，其特征在于：所述尖晶石型、六角方晶型或石榴石型铁氧体纳米颗粒包括NiZn系尖晶石型铁氧体或LiTiZn系尖晶石型铁氧体，以及 Ba(Sr)Fe₁₂O₁₉或BaM₂Fe₁₆O₂₇（M=Co、Ni、Mn、Cu、Al、Zn）六角方晶型铁氧体。

6.根据权利要求2所述的主-客体络合组装热塑性软磁超分子材料的工艺方法，其特征在于：步骤A中所述分子导向剂为二异丙胺，或者是二异丙胺与聚乙烯基吡咯烷酮或乙二胺四乙酸二钠中的一种组成，具体比例是二异丙胺3~20% (w)、聚乙烯基吡咯烷酮0~10 % (w)、乙二胺四乙酸二钠0~10% (w)。

7.根据权利要求2所述的主-客体络合组装热塑性软磁超分子材料的工艺方法，其特征在于：步骤A中所述的分子量调节剂选自3-巯基丙酸异辛酯、改性硫醇、异丙醇或烷基硫醇。

8.根据权利要求2所述的主-客体络合组装热塑性软磁超分子材料的工艺方法，其特征在于：步骤D中所述的无机氨为(NH₄)₂CO₃，有机胺为尿素或乙二胺。