[发明专利]一种1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的生产方法

权利要求书

1.一种3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的生产方法：包括如下步骤

(1)乙醇萃取法脱去猪油胆固醇，使胆固醇含量降到500mg/kg以下；

(2)脱胆固醇后的猪油与脂肪酸用1，3选择性脂肪酶酶催化反应；所述猪油与脂肪酸混合，加温至30-40℃，泵入反应釜中加温至60-80℃，加入猪油与脂肪酸总量的1％-8％(w/w)的1，3选择性脂肪酶，恒温反应40-60min；2-5℃/min降温至34-37℃，恒温60-80min；开启真空，将反应产物过滤至储料罐中；(3)过滤脱除上述混合反应物中的脂肪酶。

(4)除去产物中的游离脂肪酸；(5)结晶处理。

2.如权1所述一种1，3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的生产方法，其特征在于步骤(1)中乙醇萃取法脱猪油胆固醇方法如下：将猪油加热至30-35℃，加入猪油重量2-5wt％的β-环糊精，搅拌，再加入30-40wt％的浓度为60-80％的乙醇水溶液，剧烈混合，静置20-30分钟，去除水相，取油相再重复上述过程萃取2次。

3.如权1或2所述一种1，3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的生产方法，其特征在于步骤(1)中乙醇萃取法脱猪油胆固醇方法如下：猪油加热至32℃，加入猪油重量2％的β-环糊精，搅拌，再加入40wt％的浓度为80％的乙醇水溶液，混合，静置30分钟，去除水相，取油相再重复上述过程萃取2次。

4.如权1所述一种1，3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的生产方法，其特征在于步骤2中富含油酸脂肪酸制备方法如下：富含油酸的植物油加NaOH-乙醇溶液，80-90℃回流4-6hr，正己烷萃取去除不皂化物；分离正己烷相，水相加盐酸酸化到PH值为1-2，加正己烷萃取有机相，正己烷相加入活性白土脱色，过滤去除活性白土，除去正己烷，得到富含油酸脂肪酸。

5.如权1或4所述一种1，3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的生产方法，其特征在于所述富含油酸的植物油为菜籽油、橄榄油、豆油、山茶油、高油酸葵花籽油的至少一种或其混合物。

6.如权1所述一种1，3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的生产方法，其特征在于步骤(2)中脱胆固醇后的猪油与脂肪酸的重量比为0.1-2∶1。

7.如权1所述一种1，3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的生产方法，其特征在于步骤(2)中1，3选择性脂肪酶添加量为脂肪酸和脱胆固醇后的猪油总量的1％-4％。

8.如权1所述一种1，3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的生产方法，其特征在于步骤(2)中1，3选择性脂肪酶添加量为脂肪酸和脱胆固醇后猪油总量的1％，1.5％，2％或3％。

9.如权1所述一种1，3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的生产方法，其特征在于步骤(5)所述结晶处理方法如下：甘油三酯溶于丙酮中，丙酮加入体积为甘油三酯重量的3-6倍，升温至40-50℃保持20min，再以1-4℃/min降至5-12℃，结晶。