[发明专利]注塑成型方法及注塑成型装置有效
| 申请号: | 201110138238.7 | 申请日: | 2011-05-17 |
| 公开(公告)号: | CN102320113A | 公开(公告)日: | 2012-01-18 |
| 发明(设计)人: | 小池纯;德山晴道;稻见晴信;杉山恭正;古贺充 | 申请(专利权)人: | 东芝机械株式会社 |
| 主分类号: | B29C45/56 | 分类号: | B29C45/56;C03B19/02 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 刘佳 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 注塑 成型 方法 装置 | ||
1.一种注塑成型方法,其特征在于,
将模具从开模状态或以规定压力合模的合模状态保持成从所述合模状态打开规定量的微小开模状态,
将成型材料注塑至所述微小开模状态的模具内,
将所述模具以所述规定压力合模,从而在合模状态下成型出成型品,
在所述合模状态下的所述模具的合模位置改变时,与该合模位置的改变相应地改变所述微小开模状态下的所述模具的停止位置。
2.如权利要求1所述的注塑成型方法,其特征在于,在改变所述微小开模状态下的所述模具的停止位置时,与所述合模状态下的合模位置无关地将该微小开模状态下的该模具的开模量保持一定。
3.如权利要求1所述的注塑成型方法,其特征在于,
通过包括十字头的肘式机构来开合所述模具,
基于所述十字头的位置来设定所述合模状态下的该模具的合模位置和所述微小开模状态下的该模具的停止位置。
4.如权利要求1所述的注塑成型方法,其特征在于,
通过包括十字头的肘式机构来开合所述模具,
测量所述模具的合模力,
以所测量的所述合模力达到规定值时的所述十字头的位置为基准来设定所述微小开模状态下的所述模具的停止位置。
5.如权利要求1所述的注塑成型方法,其特征在于,
所述模具具有安装于固定模板的固定模具和安装于移动模板的移动模具,
所述模具的开合动作由包括十字头、一端连结至所述移动模板的肘式机构进行,
基于所述移动模板的位置来设定所述合模状态下的所述模具的合模位置和所述微小开模状态下的所述模具的停止位置。
6.如权利要求1所述的注塑成型方法,其特征在于,
所述模具具有安装于固定模板的固定模具和安装于移动模板的移动模具,
所述模具的开合动作由包括十字头、一端连结至所述移动模板的肘式机构进行,
测量所述模具的合模力,
求出所测量的该合模力达到规定值时的所述移动模板的位置,
以所求出的所述移动模板的位置为基准来设定所述微小开模状态下的所述模具的停止位置。
7.一种注塑成型方法,其特征在于,
使模具处于以规定压力合模的合模状态,
将成型材料注塑至该合模状态的模具内,
使所述模具成为从所述合模状态打开规定量的微小开模状态来成型出成型品,
在所述合模状态下的所述模具的合模位置改变时,与该合模状态下的合模位置的改变相应地改变所述微小开模状态下的所述模具的停止位置。
8.一种注塑成型装置,其特征在于,包括:
合模装置,该合模装置在以规定压力将模具合模的合模状态和将所述模具保持成从所述合模状态打开规定量的状态的微小开模状态下均动作;
注塑装置,该注塑装置将成型材料注塑至设定为所述合模状态或所述微小开模状态的所述模具内,并成型出成型品;以及
控制部,该控制部在所述合模状态下的所述模具的合模位置改变时,与该合模位置的改变相应地改变所述微小开模状态下的所述模具的停止位置。
9.如权利要求8所述的注塑成型装置,其特征在于,所述控制部在改变所述微小开模状态下的所述模具的停止位置时,与所述合模状态下的合模位置无关地将该微小开模状态下的该模具的开模量保持一定。
10.如权利要求8所述的注塑成型装置,其特征在于,
具有肘式机构,该肘式机构进行所述模具的开合动作,并包括十字头,
所述控制部基于所述十字头的位置来设定所述合模状态下的所述模具的合模位置和所述微小开模状态下的所述模具的停止位置。
11.如权利要求8所述的注塑成型装置,其特征在于,具有:
肘式机构,该肘式机构进行所述模具的开合动作,并包括十字头;以及
压力传感器,该压力传感器对所述模具的合模力进行测量,
所述控制部以由所述压力传感器测量得到的所述合模力达到规定值时的所述十字头的位置为基准来设定所述微小开模状态下的所述模具的停止位置。
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