[发明专利]用于液晶面板制造中的防静电摩擦配向布及其处理方法有效

专利信息
申请号: 201110136708.6 申请日: 2011-05-25
公开(公告)号: CN102230276A 公开(公告)日: 2011-11-02
发明(设计)人: 张强;管映亭;杜学晓 申请(专利权)人: 深圳市新纶科技股份有限公司
主分类号: D06M13/463 分类号: D06M13/463;D06M15/263;G02F1/1337;D06M101/06
代理公司: 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 代理人: 郭伟刚;张秋红
地址: 518057 广东省深圳*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 用于 液晶面板 制造 中的 静电 摩擦 及其 处理 方法
【权利要求书】:

1.一种用于液晶面板制造中的防静电摩擦配向布,其特征在于,所述的摩擦配向布包括经纱和纬纱交织而成的地组织、从地组织经纱方向织入绒纱形成的绒组织,其特征在于,所述经纱、纬纱和绒纱中至少绒纱为再生纤维素纤维,所述再生纤维素纤维表面接枝有季铵盐化合物,所述的季铵盐化合物是带有在碱性条件下与羟基发生反应的活性基团的季铵盐化合物。

2.根据权利要求1所述的用于液晶面板制造中的防静电摩擦配向布,其特征在于,所述季铵盐化合物的化学结构通式为:

上式中,X、X1、X2各自独立为卤素,R1为碳原子数1-5的烷基,R2、R3和R4各自独立为碳原子数为1-2的烷基。

3.根据权利要求2所述的用于液晶面板制造中的防静电摩擦配向布,其特征在于,所述X、X1、X2各自独立为氯。

4.根据权利要求1所述的用于液晶面板制造中的防静电摩擦配向布,其特征在于,所述再生纤维素纤维为粘胶纤维或铜氨纤维。

5.用于液晶面板制造中的防静电摩擦配向布的处理方法,其特征在于,包括下述步骤:

(1)配制季铵盐化合物的水溶液,加入碱催化剂,制成防静电整理液;防静电整理液中季铵盐化合物的质量百分浓度为0.5%-15%,碱催化剂的质量百分浓度为0.05%-5%;

(2)用防静电整理液对配向布进行喷淋处理;并通过控制喷淋使配向布的带液量为50%-200%;

(3)将步骤(2)中经过防静电整理液处理的配向布进行焙烘,焙烘温度为i00℃-130℃,焙烘时间为1min-10min;

(4)将焙烘后的配向布进行清洗、烘干,在地组织涂覆丙烯酸树脂胶,再将其干燥以固定绒毛,得到用于液晶面板制造中的防静电摩擦配向布。

6.根据权利要求5所述的用于液晶面板制造中的防静电摩擦配向布的处理方法,其特征在于,所述再生纤维素纤维为粘胶纤维或铜氨纤维。

7.根据权利要求5所述的用于液晶面板制造中的防静电摩擦配向布的处理方法,其特征在于,所述的季铵盐化合物是带有在碱性条件下与羟基发生反应的活性基团的季铵盐化合物。

8.根据权利要求7所述的用于液晶面板制造中的防静电摩擦配向布的处理方法,其特征在于,所述的在碱性条件下与羟基发生反应的活性基团为环氧基或者端点碳连接有卤素原子且与端点碳相邻的碳原子上连接有羟基的乙基基团。

9.根据权利要求5所述的用于液晶面板制造中的防静电摩擦配向布的处理方法,其特征在于,所述碱催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾、醋酸钠、醋酸钾、氨水中的一种或多种。

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