[发明专利]高光泽对比浸渍胶膜纸饰面人造板的生产方法

权利要求书

1.高光泽对比浸渍胶膜纸饰面人造板的生产方法，其特征在于包括以下工艺步骤：

1）装饰纸选择：取重量为105～120g/m²的装饰纸，备用；

2）装饰纸处理：取浓度为50-54%的三聚氰胺树脂进行二次浸胶、烘干处理，第一次浸胶的上胶量为102-108:100，上完胶后在115-125℃下进行烘干处理，然后进行第二次浸胶，第二次浸胶的上胶量为125-136:100，上完胶后在125-140℃下进行烘干处理，烘干后保存备用；

3）基材处理：取人造板并对其表面进行打磨处理，打磨处理采用140-160目的砂轮，并控制打磨进板速度为40-43米/分钟，打磨机电机转速为1300-1400转/秒；

4）装饰纸压贴：将步骤2）得到的装饰纸通过模压钢板压贴至步骤3）得到的人造板表面，控制压贴温度为110-120℃，压贴压力为9-12Mpa，压贴时间为15-20min，压贴完成后即得到产品；

5）产品保存：产品在温度20-35℃，湿度40-80%条件下进行保存。

2.如权利要求1所述的高光泽对比浸渍胶膜纸饰面人造板的生产方法，其特征在于所述的步骤1）中取重量为110～115g/m²的装饰纸。

3.如权利要求1所述的高光泽对比浸渍胶膜纸饰面人造板的生产方法，其特征在于所述的步骤2）中第一次浸胶的上胶量为104-106:100，第一次烘干在118-123℃下，烘干处理25-35秒，第二次浸胶的上胶量为128-132:100，第二次烘干先在135-140℃下，烘干处理35-45秒，再在125-135℃下，烘干处理5-15秒。

4.如权利要求1所述的高光泽对比浸渍胶膜纸饰面人造板的生产方法，其特征在于所述的步骤2）中第二次烘干后的装饰纸在温度15-23℃，湿度40-60%条件下进行保存。

5.如权利要求1所述的高光泽对比浸渍胶膜纸饰面人造板的生产方法，其特征在于所述的步骤3）中打磨处理采用150-160目的砂轮，并控制打磨进板速度为41-42米/分钟，打磨机电机转速为1300-1350转/秒。

6.如权利要求1所述的高光泽对比浸渍胶膜纸饰面人造板的生产方法，其特征在于所述的步骤4）中模压钢板为表面设有斜向纵横交错的亮光条（1）的不锈钢钢板，模压钢板表面除亮光条（1）外的其余部分为全亚光层。

7.如权利要求1所述的高光泽对比浸渍胶膜纸饰面人造板的生产方法，其特征在于所述的步骤4）中模压钢板的面积大于装饰纸的面积，并且模压钢板的四周设置能与压机固定的固定孔（2）。

8.如权利要求1所述的高光泽对比浸渍胶膜纸饰面人造板的生产方法，其特征在于所述的步骤4）中控制压贴温度为113-117℃，压贴压力为10-11Mpa，压贴时间为17-19min。

9.如权利要求1所述的高光泽对比浸渍胶膜纸饰面人造板的生产方法，其特征在于所述的步骤4）中压贴在环境温度20-35℃，湿度40-70%条件下进行。

10.如权利要求6所述的高光泽对比浸渍胶膜纸饰面人造板的生产方法，其特征在于所述的亮光条（1）宽度为3-7mm。