[发明专利]用肠杆菌SY-8发酵生产铁型超氧化物歧化酶的方法有效
| 申请号: | 201110132651.2 | 申请日: | 2011-05-20 |
| 公开(公告)号: | CN102154235A | 公开(公告)日: | 2011-08-17 |
| 发明(设计)人: | 程扬健;郑良山 | 申请(专利权)人: | 福建百奥生物科技有限公司 |
| 主分类号: | C12N9/08 | 分类号: | C12N9/08;C12N1/20;C12R1/01 |
| 代理公司: | 厦门南强之路专利事务所 35200 | 代理人: | 马应森 |
| 地址: | 353500 福建省南*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 杆菌 sy 发酵 生产 超氧化物歧化酶 方法 | ||
1.用肠杆菌SY-8发酵生产铁型超氧化物歧化酶的方法,其特征在于,所述肠杆菌SY-8(Enterobacter cloacae SY-8)已保存于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,保藏日期为2011年02月28日,保藏中心登记入册编号为CGMCC No.4622;
所述用阴沟肠杆菌SY-8发酵生产铁型超氧化物歧化酶的方法包括以下步骤:
1)取液氮保藏的菌株阴沟肠杆菌SY-8,接入装有LB培养基的三角瓶中振荡培养,使菌株复苏;
2)将复苏后的菌液转接入发酵罐中的LB培养基中发酵培养,并加入诱导剂,诱导培养后,即可获得发酵液;
3)将发酵液离心,获得菌体,将菌体重悬于磷酸缓冲液制得含菌体菌悬液,再将菌悬液破碎,然后通过离心去除细胞碎片,收集上清液,即为铁型超氧化物歧化酶粗酶液,再将铁型超氧化物歧化酶粗酶液经硫酸氨分级沉淀,得到的沉淀物再用磷酸缓冲液重悬后用丙酮沉淀,即可得到纯化的铁型超氧化物歧化酶。
2.如权利要求1所述的用肠杆菌SY-8发酵生产铁型超氧化物歧化酶的方法,其特征在于,在步骤1)中,所述菌株与LB培养基的体积比为1∶10~200,最好为1∶100。
3.如权利要求2所述的用肠杆菌SY-8发酵生产铁型超氧化物歧化酶的方法,其特征在于,所述LB培养基的组成为每升LB培养基中含胰化蛋白胨10g,酵母提取物5g,氯化钠10g,pH=7.2。
4.如权利要求1所述的用肠杆菌SY-8发酵生产铁型超氧化物歧化酶的方法,其特征在于,在步骤1)中,所述振荡培养的条件为:温度为28~37℃,最好为30℃,置于150~240r/min,最好为200r/min的摇床中振荡培养。
5.如权利要求1所述的用肠杆菌SY-8发酵生产铁型超氧化物歧化酶的方法,其特征在于,在步骤2)中,所述复苏后的菌液的体积百分比用量为LB培养基的1%~10%。
6.如权利要求1所述的用肠杆菌SY-8发酵生产铁型超氧化物歧化酶的方法,其特征在于,在步骤2)中,所述发酵培养的温度为28~37℃,发酵培养的时间为16~24h。
7.如权利要求1所述的用肠杆菌SY-8发酵生产铁型超氧化物歧化酶的方法,其特征在于,在步骤2)中,所述诱导剂采用Fe3+或H2O2,所述Fe3+的浓度为100~500mg/L,所述H2O2的体积比为1%~5%;所述诱导培养的时间为24~48h。
8.如权利要求1所述的用肠杆菌SY-8发酵生产铁型超氧化物歧化酶的方法,其特征在于,在步骤3)中,所制得的含菌体菌悬液中含有菌体10%。
9.如权利要求1所述的用肠杆菌SY-8发酵生产铁型超氧化物歧化酶的方法,其特征在于,在步骤3)中,所述将菌悬液破碎是通过高压细胞破碎方法破碎。
10.如权利要求1所述的用肠杆菌SY-8发酵生产铁型超氧化物歧化酶的方法,其特征在于,在步骤3)中,所述硫酸氨分级沉淀中硫酸氨的浓度为35%~80%;所述丙酮沉淀中丙酮的用量按体积百分比为磷酸缓冲液重悬液的30%~50%,最好为36%。
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