[发明专利]轨道吊挂型输送机

权利要求书

1.一种轨道吊挂型输送机，利用现有的带式输送机的驱动、张紧及控制技术，结合带式输送的连续运送特性与轨道传输的能耗低的特性、改变传统的带式输送系统利用托辊支撑皮带的方式，在输送带的两侧安装环形导轨，利用吊挂滑轮组吊挂住吊挂式输送带沿轨道滚动，其特征是吊挂式输送带(2)、吊挂滑轮组(1)与环形箱式轨道系统的组合，在输送带两侧各安装一套环形箱式轨道系统，环形箱式轨道配合输送带沿滚筒曲饶、折返，吊挂式输送带(2)与吊挂滑轮组(1)连接，由吊挂滑轮组(1)吊挂住吊挂式输送带，为输送带提供吊挂支撑，吊挂式输送带在重力的作用下，自然下垂呈U型，承载物料，由驱动滚筒提供动力，驱动吊挂式输送带转动，吊挂滑轮在吊挂式输送带的带动下沿环形箱式轨道滚动运行，实现运送物料的功能。

2.如权利要求1所述的轨道吊挂型输送机，其特征是轨道吊挂型输送机运行区段由吊挂滑轮组(1)、吊挂型输送带(2)、箱式导轨(3)、开放式箱式导轨(4)、垂直导轨固定架(5)、斜角导轨固定架(6)、输送机机架组件(7)、防尘罩壳(8)、橡胶挡板组件(9)、固定条组件(10)组成，上层导轨采用封闭式的箱式导轨(3)，垂直角度安装，导向槽开口向下，下层轨道采用开放式箱式导轨(4)，以一定角度向内侧倾斜安装，两条轨道对称平行安装在输送机机架(7上)。

3.如权利要求1或权利要求2所述的轨道吊挂型输送机，其特征是箱式轨道(3)外形呈矩形筒状，上层有固定螺栓孔(23)，下层中间留有间隙，是导向槽(25)，导向槽两侧为承载轮(19)行走的行走轨道(24)，上层导轨采用箱式导轨(3)，可安装防尘密封组件，对输送带进行防尘密封处理，下层导轨采用开放式箱式导轨，开放式箱式导轨是将箱式导轨的中间箱体部分切除，保留行走轨道和导向槽，两端留有固定段，上面有固定螺栓孔，方便观察吊挂滑轮的工作状态，给轴承加油及检修更换，吊挂滑轮组(1)位于箱式导轨的内部，承载轮在行走轨道(24)上滚动行走，导向轮(17)卡在导向槽(25)内，吊挂滑轮组通过连接环(22)与吊挂式输送带的挂扣(16)连接。

4.如权利要求1所述的轨道吊挂型输送机，其特征是输送机机架组件(7)由固定底板(27)、支撑腿(28)、横梁(29)、补强拉筋(30)、纵向横梁(31)、垂直导轨固定架(5)、斜角导轨固定架(6)组成，机架由钢材焊接而成，固定底板与地面连接，两侧的支撑腿(28)与横梁、补强拉筋焊接固定，通过纵向横梁与下一组支撑腿连接，形成稳固连续的框架结构，纵向横梁同时可作为托辊支架的固定梁，支撑腿上部有螺栓连接孔，连接垂直导轨固定架(5)与斜角导轨固定架(6)，导轨固定架由连接底板(54)、连接臂(55)、C型固定卡槽(56)、固定螺栓孔(57)组成，前端是C型固定卡槽，下沿较短，上沿较长，在上沿有固定螺栓孔，与箱式导轨的固定螺栓孔连接固定。C型固定卡槽(56)与连接臂(55)的角度可根据轨道的角度而定，连接臂的长度根据支撑腿与轨道之间的距离而定。

5.如权利要求1所述的轨道吊挂型输送机，其特征是在上层箱式导轨(3)的上面，定位孔的外侧安装固定卡槽(11)，使用橡胶条(11)将防尘布或薄膜(13)固定在卡槽内，形成膜结构防尘罩，在内侧行走轨道(24)的下面安装橡胶挡板卡条(14)，将橡胶挡板(15)插入卡槽，橡胶挡板随皮带的角度弯曲，利用橡胶的弹性与输送带承载面贴合在一起，由吊挂型输送带(2)、橡胶挡板(15)、箱式导轨(3)、防尘布或薄膜(13)共同形成一个封闭的空间，防止粉尘外泄。

6.如权利要求1所述的轨道吊挂型输送机，其特征是轨道吊挂型输送机的运行段转向时，在进入弯道前逐步升高弯道外侧的支架高度，在弯心位置伸至最高，然后逐步减低到两侧一样的高度，在外侧的轨道支架伸高的同时将外侧的导轨固定架向弯道内侧逐步伸长，至弯心位置伸至最长，后再逐步收缩至原来的长度，以保持两条导轨的直线间距不变为原则，由于一侧支架的伸高导致输送带形成一定角度的偏转，将离心力消除，均匀的分布在两条轨道上。

7.如权利要求1所述的轨道吊挂型输送机，其特征是在输送机机架(7)的纵向横梁(31)上加装托辊支架，连接吊挂式托辊(33)，在变轨过渡段和落料槽下方由托辊为输送带提供支撑。