[发明专利]一种厚度为2~15mm耐磨钢板的生产方法无效
申请号: | 201110118445.6 | 申请日: | 2011-05-09 |
公开(公告)号: | CN102191363A | 公开(公告)日: | 2011-09-21 |
发明(设计)人: | 付彬 | 申请(专利权)人: | 付彬 |
主分类号: | C21D9/00 | 分类号: | C21D9/00;C21D1/18 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐万荣 |
地址: | 276012 山东省临沂市兰*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 厚度 15 mm 耐磨 钢板 生产 方法 | ||
1.一种厚度为2~15mm耐磨钢板的生产方法,其特征在于它包括如下步骤:
1)将厚度为2~15mm的热轧态的基板经校平、表面质量检查及清理后,进行喷丸处理,得到喷丸处理后的钢板;
2)将喷丸处理后的钢板装入辊底式连续热处理炉进行加热,根据基板材质,计算基板的Ac3点温度,保温温度为Ac3+(30~80)℃,保温时间1.5~3.0min/mm,得到加热保温后的钢板;
3)进行淬火处理:以≥20℃/s的冷却速度在薄板淬火处理的辊缝式压力淬火机上,将加热保温后的钢板用水冷却至Ms转变点温度以下,得到淬火处理后的钢板;
4)将淬火处理后的钢板用矫直机校平,然后进行回火处理,回火工艺为:回火温度为150~370℃,保温时间3.0~8.0min/mm,在空气中冷却至室温,得到厚度为2~15mm耐磨钢板。
2.根据权利要求1所述一种厚度为2~15mm耐磨钢板的生产方法,其特征在于:步骤1)所述的基板采用矫直机校平。
3.根据权利要求1所述一种厚度为2~15mm耐磨钢板的生产方法,其特征在于:步骤4)所述的钢板为不含Mo元素的钢板时,回火温度选择在150~250℃。
4.根据权利要求1所述一种厚度为2~15mm耐磨钢板的生产方法,其特征在于:步骤4)所述的对钢板回火处理,根据最终成品耐磨钢板的硬度级别,回火温度进行不同的设定,如成品耐磨钢板要求硬度高,回火温度选择较低的温度值,如成品耐磨钢板要求硬度低,回火温度选择较高的温度值。
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