[发明专利]一种复合材料的高效率钎焊方法有效
| 申请号: | 201110117533.4 | 申请日: | 2011-05-06 |
| 公开(公告)号: | CN102249723A | 公开(公告)日: | 2011-11-23 |
| 发明(设计)人: | 吴华夏;江祝苗;王昊 | 申请(专利权)人: | 安徽华东光电技术研究所 |
| 主分类号: | C04B37/02 | 分类号: | C04B37/02 |
| 代理公司: | 安徽汇朴律师事务所 34116 | 代理人: | 丁瑞瑞 |
| 地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合材料 高效率 钎焊 方法 | ||
【技术领域】
本发明属于电真空工艺中的钎焊焊接领域,特别涉及到一种高效率复合金属材料的钎焊方法。
【背景技术】
在电真空器件领域,通常需要将几种不同的材料钎焊在一起以完成不同的功能。例如一般用于既需要良好的导磁性,又需要良好的导热性能的铜-铁-铜(或铁-铜-铁)复合材料,又例如用于既需要绝缘,又需要导热的场合的铜-氧化铝陶瓷-铜、白铜-氧化铍陶瓷-白铜复合材料,还有铜-铅、铜-铝等。
这些材料一般都是采用将不同种材料钎焊在一起得到的。在以往的应用中,经常使用的是用焊料片夹在不同材料中间焊接的方法,这种方法的效率较低,成本较高。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是提出一种复合材料的高效率钎焊方法,以提高传统加工工艺的生产效率和节约生产成本。
本发明通过以下技术方案来解决上述技术问题的:一种复合材料的高效率钎焊方法,包括下述步骤:
在需要焊接的材料上按实际要求开出一定数量的放置焊料球的孔;
再将各层材料按照开孔的位置对齐放好;
将对齐好的材料放置在抽气装置上;
然后将多于材料上孔的数量的焊料球洒在对齐好的材料的上表面;
打开抽气装置开关,开始抽气,焊料球就被吸入预先开出的焊料球的孔内;
最后将装入焊料球的复合材料放入钎焊炉中进行钎焊。
在抽气后钎焊前,还包括下述步骤:用毛刷将材料表面多余的焊料球扫 除以回收。
需要焊接的材料有两层,下层材料中开的孔的半径比焊料球的半径小,焊料球的半径比第二层材料的孔的半径小。
需要焊接的材料有三层,下层材料中开的孔的半径比焊料球的半径小,焊料球的半径比第二层材料的孔的半径小,第三层材料直接放置在装好焊料球的下层材料与第二层材料上,且第三层材料上不开孔。
本发明一种复合材料的高效率钎焊方法的优点在于:大幅度的提高了生产效率并且节约了成本,具有一定的推广价值。
【附图说明】
以下结合附图对本发明做进一步的描述。
图1所示为两层复合材料放置焊料球的方法示意图。
图2所示为三层复合材料放置焊料球的方法示意图。
在图1及图2中:1是下层材料,2是第二层材料,3是第三层材料,4是被吸入孔内的焊料球,5是多余的焊料球,6是刷子,7是抽气装置,8是抽气方向指示箭头。
【具体实施方式】
请参阅图1所示,钎焊两层材料时,先将下层材料1和第二层材料2按照最终需要制作的现状预先开出放置焊料球的孔,如图3所示。图3中虚线表示最终需要制作的零部件的大小。为了最大程度的利用材料,采用钳工划线的方法整齐的划出这些需要开孔的位置然后开孔。为了使焊料球能固定,下层材料1中开的孔的半径应该比焊料球的半径略小,第二层材料2的孔的半径应该比焊料球的直径略大。
先将下层材料1与第二层材料2按照开孔的位置对齐放好,然后将对齐好的下层材料1与第二层材料2放置在抽气装置的抽气口上。将略多于材料上放置焊料球的孔的数量的焊料球5均匀洒在第二层材料2上,开动抽气装置的开关,等到每个孔中都有焊料球被吸入时,用刷子6将多余的焊料球清除。最后将放置好焊料球的下层材料1与第二层材料2放入钎焊炉中进行钎 焊。
如果是钎焊三层材料,前面的步骤不变,将第三层材料3直接放置在装好焊料球的下层材料1与第二层材料2上就可以,如图2所示,第三层材料3上不需要开孔。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本发明的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。
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