[发明专利]高酸价小麦胚芽油的精炼方法无效

专利信息
申请号: 201110116352.X 申请日: 2011-05-06
公开(公告)号: CN102204596A 公开(公告)日: 2011-10-05
发明(设计)人: 王成忠;赵乃峰;于功明;张志国;师景双 申请(专利权)人: 山东广明实业有限公司;山东轻工业学院
主分类号: A23D9/04 分类号: A23D9/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 256210 *** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 高酸价 小麦 胚芽 精炼 方法
【说明书】:

【技术领域】

发明涉及一种食用油的精炼方法,具体地说,涉及一种高酸价小麦胚芽油的精炼方法。

【背景技术】

小麦胚芽油是以小麦胚芽为原料来源制得的一种谷物油脂,它富含了小麦中各种各样的营养成分,一直受到人们的青睐。小麦胚芽油中含有丰富的不饱和脂肪酸类物质、天然维生素E、甾醇、二十八碳醇以及脑磷脂、卵磷脂等诸多有益成分,是一种营养价值极高的营养保健物质。小麦胚芽油里的营养组分及比例是非常符合人体健康标准的,其中的大量不饱和脂肪酸可以很好的保护人体的血液循环系统,对治疗心脑血管疾病,防止动脉硬化,降低血糖、血压及胆固醇含量都有很好的效果;小麦胚芽油已被广泛应用于食品、药品、化妆品等诸多行业。

在天然油脂中或多或少总会存在着某些杂质,这些杂质因油料的品种、质量以及制油工艺的不同在数量和成分上也各不相同。由不同制油工艺得到的不同品质的毛油,要想达到国家优质油脂的等级标准,就必须采用必要的技术手段来对毛油进行精炼。小麦胚芽油作为一种高端油脂,更加需要通过合理的精炼工艺来更好地提高小麦胚芽油的品质和维持油脂的稳定性。精炼的目的就是去掉毛油中的杂质、保留其中的有益或有用成分。然而,实践操作中经常遇到这样的问题,在其毛油精炼过程中的碱炼步骤容易出现油脂和皂脚混作一团分不开的状态。小麦胚芽毛油有时会呈现苦味和皂味,这和里面所含的游离脂肪酸密切相关。同时,小麦胚芽毛油有时还会出现不好的气味,这跟油脂的氧化程度是密不可分的。所以有效去除小麦胚芽油中游离脂肪酸和引起油脂酸败氧化的物质是很重要的。综上所述,对小麦胚芽油进行精制具有非常重要的现实意义。

【发明内容】

为了解决上述技术问题,本发明提供一种精炼高酸价小麦胚芽油的方法,其技术方案如下:

(1)碱炼

碱炼步骤采用分步加碱法。

第一次加碱:第一次加碱:碱液浓度选择25°Bé,将毛油升温至30℃,加碱中和,第一次加入浓碱总量的55%-70%,5-10min内一次性下完,快速50-70r/min搅拌,边搅拌边观察皂粒生成情况,搅拌20-30min,然后改为低速25-35r/min搅拌,并同时升温至60-65℃后关闭搅拌,静止沉淀8-10h后放出皂脚;

第二次加碱:碱液浓度选择16°Bé,根据第一次碱炼后小麦胚芽油的酸价按理论加碱量公式算出所需要的稀碱的量,超碱量为毛油质量的0.2%,将计算所得的稀碱液与超碱液一并加入碱炼罐中,进行第二次碱炼,步骤同第一次碱炼。

(2)水洗

(3)脱色

(4)脱臭

本发明的一个优选方案中,所述的步骤(1)中第一次加入浓碱总量的55%-60%。

本发明的一个优选方案中,所述的步骤(1)中第一次加入浓碱总量的60%-65%。

本发明的一个优选方案中,所述的步骤(1)中第一次加入浓碱总量的65%-70%。

本发明的一个优选方案中,所述的步骤(1)中第一次加入浓碱总量的65%-70%。

本发明的一个优选方案中,所述的水洗步骤采用盐水为油重的10%wt,盐∶水=(2~4)∶100wt,将油温升至80℃,水温升至85℃,低速搅拌10min左右下完,静置沉淀2h。

本发明的一个优选方案中,所述的水洗步骤还进行了第二遍水洗操作,静置沉淀1h。

本发明的一个优选方案中,所述的水洗步骤还进行了第三遍水洗操作,静置沉淀1h。

本发明的一个优选方案中,所述的脱色步骤在真空条件下进行,用真空将水洗油抽到脱色罐内,边搅拌边将油温升至90℃,关闭导热油阀,用余热保温20min;

用真空的力量将白土吸入脱色罐内,再维持20min;

破除真空,打开脱色罐下阀门,打开脱色泵,进行过滤,直到罐内油滤完为止,此过程中一直搅拌,而后关掉管道阀门,打开空压机,压出过滤机中的残油。

本发明的一个优选方案中,所述的脱色步骤中白土用量为油重的2%-5%wt。

本发明的一个优选方案中,所述的脱臭步骤在真空条件下进行,用真空的力量将油吸至脱臭罐内,油温升至180℃,开始计时,直到温度达到200℃,保持4h,使油温降至75℃即可把精炼油放出。

上述步骤(1)中加碱量的确定方法如下:

理论加碱量=7.13×10-4×油重×酸价

实际加碱量=(理论加碱量+超碱量)/碱液的质量分数

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