[发明专利]高酸价小麦胚芽油的精炼方法无效

专利信息
申请号: 201110116352.X 申请日: 2011-05-06
公开(公告)号: CN102204596A 公开(公告)日: 2011-10-05
发明(设计)人: 王成忠;赵乃峰;于功明;张志国;师景双 申请(专利权)人: 山东广明实业有限公司;山东轻工业学院
主分类号: A23D9/04 分类号: A23D9/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 256210 *** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 高酸价 小麦 胚芽 精炼 方法
【权利要求书】:

1.一种高酸价小麦胚芽油的精炼方法,包括以下步骤:毛油进行碱炼、水洗、脱色、脱臭处理,其特征在于,所述的碱炼步骤中采用分步加碱法,其步骤为:

(1)第一次加碱:碱液浓度选择25°Bé,将毛油升温至30℃,加碱中和,第一次加入浓碱总量的55%-70%,5-10min内一次性下完,快速50-70r/min搅拌,边搅拌边观察皂粒生成情况,搅拌20-30min,然后改为低速25-35r/min搅拌,并同时升温,升温至60-65℃后关闭搅拌,静止沉淀8-10h后放出皂脚;

(2)第二次加碱:碱液浓度选择16°Bé,超碱量为毛油质量的0.2%,将稀碱液与超碱液一并加入碱炼罐中,进行第二次碱炼,重复步骤(1)中的操作。

2.根据权利要求1所述的高酸价小麦胚芽油的精炼方法,其特征在于,所述的步骤(1)中第一次加入浓碱总量的55%-60%。

3.根据权利要求1所述的高酸价小麦胚芽油的精炼方法,其特征在于,所述的步骤(1)中第一次加入浓碱总量的60%-65%。

4.根据权利要求1所述的高酸价小麦胚芽油的精炼方法,其特征在于,所述的步骤(1)中第一次加入浓碱总量的65%-70%。

5.根据权利要求1所述的高酸价小麦胚芽油的精炼方法,其特征在于,所述的水洗步骤采用盐水为油重的10%wt,盐∶水=(2~4)∶100wt,将油温升至80℃,水温升至85℃,低速搅拌10min左右下完,静置沉淀2h。

6.根据权利要求5所述的高酸价小麦胚芽油的精炼方法,其特征在于,所述的水洗步骤还进行了第二遍水洗操作,静置沉淀1h。

7.根据权利要求6所述的高酸价小麦胚芽油的精炼方法,其特征在于,所述的水洗步骤还进行了第三遍水洗操作,静置沉淀1h。

8.根据权利要求1所述的高酸价小麦胚芽油的精炼方法,其特征在于,所述的脱色步骤在真空条件下进行,用真空将水洗油抽到脱色罐内,边搅拌边将油温升至90℃,关闭导热油阀,用余热保温20min;

用真空的力量将白土吸入脱色罐内,再维持20min;

破除真空,打开脱色罐下阀门,打开脱色泵,进行过滤,直到罐内油滤完为止,此过程中一直搅拌,而后关掉管道阀门,打开空压机,压出过滤机中的残油。

9.根据权利要求8所述的高酸价小麦胚芽油的精炼方法,其特征在于,所述的白土用量为油重的2%-5%wt。

10.根据权利要求1所述的高酸价小麦胚芽油的精炼方法,其特征在于,所述的脱臭步骤在真空条件下进行,用真空的力量将油吸至脱臭罐内,油温升至180℃,开始计时,直到温度达到200℃,保持4h,使油温降至75℃即可把精炼油放出。

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