[发明专利]硅粉回收方法有效
申请号: | 201110116082.2 | 申请日: | 2011-05-05 |
公开(公告)号: | CN102275926A | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
发明(设计)人: | 李园 | 申请(专利权)人: | 王楚雯 |
主分类号: | C01B33/02 | 分类号: | C01B33/02 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 黄德海 |
地址: | 100084 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 回收 方法 | ||
1.一种用于晶锭加工所形成的硅粉的回收方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将所述硅粉与分散介质混合,形成分散悬浮液;以及
(2)对步骤(1)中所获得的分散悬浮液进行水力分选,得到经过水选的硅粉和杂质粉末。
2.根据权利要求1所述的回收方法,其特征在于,所述硅粉为通过金刚石线锯对硅晶锭切割加工所得。
3.根据权利要求1所述的回收方法,其特征在于,所述硅粉的粒径小于0.1mm。
4.根据权利要求1所述的回收方法,其特征在于,所述分散介质为选自水、乙醇、二乙醇胺、异丙醇、四氢呋喃、丙酮、二甲基亚砜的至少一种。
5.根据权利要求4所述的回收方法,其特征在于,当所述分散介质为水时,其进一步含有聚丙烯酸类分散剂。
6.根据权利要求5所述的回收方法,其特征在于,所述聚丙烯酸类分散剂为聚丙烯酸铵。
7.根据权利要求1所述的回收方法,其特征在于,在所述步骤(2)中,用于执行所述水力分选的水流速度为0.001-0.5m/s。
8.根据权利要求1所述的回收方法,其特征在于,在所述步骤(2)中,在所述水力分选的装置内加有磁体,以便在磁场环境中执行所述水力分选。
9.根据权利要求1所述的回收方法,其特征在于,所述步骤(1)中在将所述硅粉与所述分散介质混合之后进行超声或机械搅拌。
10.根据权利要求1所述的回收方法,在将所述硅粉与所述分散介质混合之前、或在水力分选之前、或在水力分选之后,使用浮选介质对所述硅粉进行浮选处理,以分离所述硅粉中所包含的密度低于硅粉的颗粒,其中,所述浮选介质的密度为1.5-2.3g/cm3。
11.根据权利要求1所述的回收方法,其特征在于,进一步包括:
对所述经过水选的硅粉进行洗涤、干燥,获得干燥的硅粉。
12.根据权利要求11所述的回收方法,其特征在于,所述硅粉洗涤过程包括以下步骤:
首先,将所述经过水选的硅粉进行酸洗,以去除所述硅粉中的金属杂质,并得到含有硅粉的酸洗液;
接着,将所述含有硅粉的酸洗液进行固液分离,分离酸洗液和经过酸洗的硅粉;
最后,对所述经过酸洗的硅粉进行水洗,以去除硅粉表面残留的酸液,
其中,所述酸洗液选自盐酸、硫酸、硝酸、盐酸与双氧水的混合液、硫酸与双氧水的混合液的水溶液中的一种或多种。
13.根据权利要求11所述的回收方法,其特征在于,进一步包括:
对所述干燥的硅粉进行选自电选和磁选的至少一种处理,以进一步分离其中包含的微量不导电颗粒和磁性体颗粒的至少一种。
14.根据权利要求1所述的回收方法,其特征在于,进一步包括:
对水力分选所得到的杂质粉末进行洗涤、干燥,以获得金刚石粉末。
15.根据权利要求14所述的回收方法,其特征在于,进一步包括:
对所述金刚石粉末进行电选或磁选,以进一步纯化所述金刚石粉末。
16.根据权利要求14或15所述的回收方法,其特征在于,使用酸洗液或者碱洗液对所述杂质粉末进行所述洗涤,其中,所述酸洗液为氢氟酸和硝酸的混合水溶液,所述碱洗液为氢氧化钾或氢氧化钠的水溶液;或者
使用酸洗液或者碱洗液对经过电选或磁选的金刚石粉末进行洗涤,其中,所述酸洗液为氢氟酸和硝酸的混合水溶液,所述碱洗液为氢氧化钾或氢氧化钠的水溶液。
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