[发明专利]不锈钢制综丝连续自动化生产方法及设备

权利要求书

1.一种不锈钢制综丝连续自动化生产方法，其特征在于：所述生产方法为连续自动冲压生产方法，通过定位延时控制装置实现综丝生产的打孔、一次倒角、二次倒角、扩宽孔、送料调直和成型剪切连续自动完成。

2.一种不锈钢制综丝连续自动化生产设备，所述设备包括综丝输送台；其特征在于：所述综丝输送台上方分别设置有打孔冲床、一次倒角冲床、二次倒角冲床、扩宽孔冲床和成型冲床；打孔冲床、一次倒角冲床、二次倒角冲床、扩宽孔冲床和成型冲床之间的输送台上设置有定位延时控制装置和调直牵引装置，调直牵引装置安装于定位延时控制装置的下游。

3.如权利要求2所述的不锈钢制综丝连续自动化生产设备，其特征在于：定位延时控制装置安装于打孔冲床和一次倒角冲床之间的综丝输送台上；调直牵引装置安装于扩宽孔冲床和成型冲床之间的综丝输送台上。

4.如权利要求3所述的不锈钢制综丝连续自动化生产设备，其特征在于：所述定位延时控制装置包括定位针，所述定位针的下方连接有一个行程控制开关，定位针上方安装有一个定位针吸合装置，所述定位针吸合装置连接延时继电器；所述行程控制开关及延时继电器分别和打孔冲床、一次倒角冲床、二次倒角冲床、扩宽孔冲床、和成型冲床电连接，控制打孔冲床、一次倒角冲床、二次倒角冲床、扩宽孔冲床、和成型冲床的运转；通过延时继电器和行程控制开关的控制，当行程控制开关处于关闭状态时，打孔冲床、一次倒角冲床、二次倒角冲床、扩宽孔冲床、和成型冲床空运转、不进行冲压工作；当行程控制开关开启时，打孔冲床、一次倒角冲床、二次倒角冲床、扩宽孔冲床、和成型冲床开始冲压工作。

5.如权利要求4所述的不锈钢制综丝连续自动化生产设备，其特征在于：所述调直牵引装置包括上压块、下压块、及变速电机，上压块上安装有多个上调直滚轴，下压块上安装有多个下调直滚轴，所述综丝一一交错贯穿于上调直滚轴和下调直滚轴之间，所述变速电机通过摩擦轮连接调直主轴，所述调直主轴通过传动装置连接上调直滚轴和下调直滚轴。

6.如权利要求2-5之任一所述的不锈钢制综丝连续自动化生产设备，其特征在于：所述生产设备包括综丝研磨机，所述综丝研磨机包括研磨桶，所述研磨桶结构为一个大的研磨外筒内安装有多个小研磨内筒。