[发明专利]一种浓废酸生产硫酸净化原料气工艺

权利要求书

1.一种浓废酸生产硫酸净化原料气工艺，其特征在于：以燃煤或燃气为能源，通过高温气化分解、余热回收、净化和降温除水工序，除水后的气体送硫酸生产的干燥、转化和吸收工序生产硫酸。包括燃烧装置1、烟道2、气化室3、废热锅炉4、文丘里管5、气液分离器6、耐酸泵7、稀酸洗塔8、稀酸循环泵9、水洗塔10、洗水循环泵11、稀酸槽12。

2.根据权利1所述的浓废酸生产硫酸净化原料气工艺，其特征在于：高温气化分解工序，由燃烧装置1、烟道2、气化室3三部分组成。以燃煤或燃气为能源，在燃烧装置1中燃烧，高温烟气通过烟道2进入气化室3，气化室3中温度调节至1000～1200℃，进入余热回收。

3.根据权利1所述的浓废酸生产硫酸净化原料气工艺，其特征在于：余热回收工序，由废热锅炉4担纲，生产高压蒸汽。废热锅炉出气温度控制在约400℃，进入净化工序。

4.根据权利1所述的浓废酸生产硫酸净化原料气工艺，其特征在于：净化工序，由文丘里管5、气液分离器6及耐酸泵7组成。废酸从文丘里管5喉部喷入，混合气急剧降温至230～260℃，在气液分离器6中实现气液分离，液相由耐酸泵7送气化室3，气相送降温除水工序。

5.根据权利1所述的浓废酸生产硫酸净化原料气工艺，其特征在于：降温除水工序，由稀酸洗塔8、稀酸循环泵9、水洗塔10、洗水循环泵11、稀酸槽12组成。温度达230～260℃的原料气经稀酸洗塔8和水洗塔10，冷却到约40℃，净化原料气送干燥工序。冷的工艺水在水洗塔10由洗水循环泵11实现循环，部分洗水送稀酸洗塔8由稀酸循环泵9实现循环，部分稀酸送稀酸贮槽12再送水处理。